[发明专利]高强度钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度钢板，其特征在于，组成为，以质量％计，含有C：0.12％以上且0.50％以下、Si：2.0％以下、Mn：1.0％以上且5.0％以下、P：0.1％以下、S：0.07％以下、Al：1.0％以下及N：0.008％以下，余量为Fe及不可避免的杂质；作为钢组织，以面积率计，具有80％以上的自回火马氏体，并且满足铁素体小于5％、贝氏体为10％以下、残留奥氏体为5％以下，所述自回火马氏体中的5nm以上且0.5μm以下的铁碳化物的平均析出个数在每1mm²中为5×10⁴个以上，且拉伸强度为1400MPa以上。

2.如权利要求1所述的高强度钢板，其中，所述钢板以质量％计，还含有选自Cr：0.05％以上且5.0％以下、V：0.005％以上且1.0％以下及Mo：0.005％以上且0.5％以下中的1种或2种以上的元素。

3.如权利要求1或2所述的高强度钢板，其中，所述钢板以质量％计，还含有选自Ti：0.01％以上且0.1％以下、Nb：0.01％以上且0.1％以下、B：0.0003％以上且0.0050％以下、Ni：0.05％以上且2.0％以下及Cu：0.05％以上且2.0％以下中的1种或2种以上的元素。

4.如权利要求1～3中任一项所述的高强度钢板，其中，所述钢板以质量％计，还含有选自Ca：0.001％以上且0.005％以下及REM：0.001％以上且0.005％以下中的1中或2种元素。

5.如权利要求1～4中任一项所述的高强度钢板，其中，所述自回火马氏体中，0.1μm以上且0.5μm以下的铁碳化物的析出个数在每1mm²中为5×10²个以下的自回火马氏体的比例，相对于所述自回火马氏体总量以面积率计为3％以上。

6.如权利要求1～5中任一项所述的高强度钢板，其中，在所述钢板的表面上设置热镀锌层。

7.如权利要求1～5中任一项所述的高强度钢板，其中，在所述钢板的表面上设置合金化热镀锌层。

8.一种高强度钢板的制造方法，其特征在于，将具有权利要求1～4中任一项所述的成分组成的钢坯热轧后，通过冷轧制成冷轧钢板，接着对所述冷轧钢板，在Ac₃相变点以上且1000℃以下的第一温度范围内实施15秒以上且600秒以下的退火，然后以平均3℃/秒以上的速度从所述第一温度范围冷却至780℃，再以平均10℃/秒以上的速度在780℃至550℃的第二温度范围内进行冷却，然后，在Ms点低于300℃的情况下，以0.01℃/秒以上且10℃/秒以下的速度在至少Ms点至150℃的第三温度范围内进行冷却，在Ms点为300℃以上的情况下，以0.5℃/秒以上且10℃/秒以下的速度从Ms点冷却至300℃，并以0.01℃/秒以上且10℃/秒以下的速度从300℃冷却至150℃，在所述第三温度范围内进行自回火处理，所述自回火处理在使马氏体生成的同时对相变后的马氏体进行回火。

9.如权利要求8所述的高强度钢板的制造方法，其中，对于经过了所述第二温度范围的钢板，在Ms点低于300℃的情况下，以1.0℃/秒以上且10℃/秒以下的速度在至少Ms点至150℃的第三温度范围内进行冷却，在Ms点为300℃以上的情况下，以0.5℃/秒以上且10℃/秒以下的速度从Ms点冷却至300℃，并以1.0℃/秒以上且10℃/秒以下的速度从300℃冷却至150℃，在所述第三温度范围内进行自回火处理，所述自回火处理在使马氏体生成的同时对相变后的马氏体进行回火。