[实用新型]一种叉车用砖垛夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搬运砖垛的夹具，特别是可与叉车配套使用、方便砖厂、建筑工地搬运成批砖块的一种叉车用砖垛夹。

背景技术

目前砖厂生产出来的红砖、青砖、水泥砖、空心砖等建筑材料后，通常采用人工搬运的方式把砖头逐层堆叠成方型的砖垛，以节约场地的堆放空间；也有通过铲车把凌乱的砖头直接堆放运输车运输，但这种装载往往空间没有充分利用，没有达到最大的运输量，并且散乱的砖头有可能在运输过程掉落伤人，因此对砖头的运输一般要求人工进行堆叠，这大大增加砖厂的生产成本；因此必须开发出一种可对砖垛进行规则搬运的机械设备来，以方便对砖垛的搬运和装车运输。

实用新型内容

为解决砖垛的搬运装载问题，本实用新型旨在提出一种叉车用砖垛夹。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种叉车用砖垛夹，含有两个夹臂，其特征是：在安装板上下平行固定有两条滑轨，两夹臂间隔平行垂直于安装板，在夹臂的根板上下分别连接一导杆，导杆与滑轨构成移动副；在两滑轨之间的安装板上安装两液压油缸，两液压油缸传动杆的位置相向，两液压油缸的底座都与安装板活动铰接，两液压油缸的传动杆分别与两夹臂的根板活动铰接。

本实用新型的根板的底部与夹臂的夹紧臂连接，根板与夹紧臂的连接处焊接有一直角三角形的加强筋；夹紧臂的腔体中套有转动爪，转动爪和夹紧臂由设在夹紧臂顶部中间的转动销插合连接；转动爪的侧面固定有三块或三块以上的耐摩橡胶垫；本实用新型优先采用每个转动爪侧面安装四块耐摩橡胶垫；加强筋加固根板与夹紧臂的连接，使夹臂整体的强度大大增加，安装有耐摩橡胶垫的转动爪在夹臂可限幅摆动，可在夹持砖垛时自适应调节角度增加其对砖垛的夹持压力。滑轨上设有平行的两条倒T型槽；导杆为工字型滑杆，导杆的一T型部分插入滑轨上的T型槽中滑动配合，导杆的T型部可在滑轨上的T型槽中自由滑动，其滑动的幅度决定与压油缸传动杆的工作距离。

将本实用新型与叉车的升降机构连接，液压油缸与安装叉车上的液压控制系统连接，通过控制液压油缸驱动两夹臂相对展开、合拢、左移动、右移动，灵活对砖垛进行夹持搬运，大大提高砖厂的生产效率及场地空间的利用率，有利于降低砖厂的运营成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型两夹臂展开时的结构示意图；

图3为本实用新型两夹臂合拢时的结构示意图；

图4本实用新型两夹臂一同向左平移时的结构示意图；

图5本实用新型两夹臂一同向右平移时的结构示意图；

图中：1.安装板；2.滑轨；2.1.T型槽；3.夹臂；3.1.根板；3.2.夹紧臂；3.3.加强筋3.4.转动爪；3.5.耐摩橡胶垫；3.6.转动销；4.导杆；5.液压油缸；5.0.传动杆；5.1.油缸底部的铰接部；5.2.传动杆的铰接部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～图5所示的一种叉车用砖垛夹，将本实用新型的安装板1安装在叉车的升降臂上，在安装板1上下平行固定有两条滑轨2，每条滑轨2上平行设置两条倒T型槽2.1，两夹臂3间隔平行垂直于安装板1，夹臂3的根板3.1的底部与其底部夹紧臂3.2连接，并且根板3.1与夹紧臂3.2的连接处焊接有一直角三角形的加强筋3.3；夹紧臂3.2的腔体中套有转动爪3.4，转动爪3.4和夹紧臂3.2由设在夹紧臂3.2顶部中间的转动销3.6插合连接；每个转动爪3.4的侧面固定有四块耐摩橡胶垫3.5；在左、右夹臂3的根板3.1上下分别连接一导杆4，导杆4为工字型滑杆，导杆4的一T型部分插入滑轨2上的T型槽2.1中滑动配合，导杆4与滑轨2构成移动副；在两滑轨2之间的安装板1上安装两液压油缸5，两液压油缸5传动杆的位置相向，即两液压油缸5的底部的铰接部5.1都与安装板1活动铰接，两液压油缸5的传动杆的铰接部5.2分别与两夹臂3的根板3.1活动铰接；两个液压油缸5可驱动两个夹臂3展开、合拢夹持堆的砖垛，也可对夹持住的砖垛左、右移动。

下面详细说明本实用新型的工作原理和实施动作。