[实用新型]变截面搅拌器及其应用的搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种变截面设计的等强度、高效率搅拌器及其应用的搅拌机。

背景技术

目前在国内很多需要应用搅拌器的场合，基本都是使用桨式叶轮，其虽然结构简单，但相应地其能达到的搅拌效率也一般；而且现有技术中针对不同的搅拌需求都是千篇一律的照搬照抄这种结构，这样不仅浪费很多电力，而且常常造成搅拌效果很不理想。另一方面，随着国内设备的大型化趋势愈演愈烈，搅拌器也需要相应地越做越大，连带着电机也需要做大，这样也造成能耗和叶片体积、造价都需要相应的跟进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变截面搅拌器及其应用的搅拌机，以解决现有技术中搅拌器结构形式单一且无法满足设备大型化趋势需求的现状。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提出一种变截面搅拌器，包括轮毂及焊接在所述轮毂上的叶片，所述叶片沿着从与所述轮毂连接的根部至远离所述轮毂的端部的方向逐渐由厚变薄、由宽变窄。

上述的变截面搅拌器中，所述叶片从根部至端部的厚度及宽度大小是根据对该搅拌器进行等强度计算而得出。

上述的变截面搅拌器中，所述叶片还具有近似等螺距的弧面结构。

上述的变截面搅拌器中，所述叶片的根部截面中心线与所述轮毂的纵轴线夹角为45°。

上述的变截面搅拌器中，所述轮毂根据该搅拌器的大小设计为整体式结构或对开式结构。

本实用新型的技术方案还提出一种应用上述变截面搅拌器的搅拌机，该搅拌机除该搅拌器外还包括：依次连接的电机、减速器、联轴器及连接至所述搅拌机的搅拌轴。

本实用新型技术方案的变截面搅拌器，通过采用等强度原理计算叶片的厚度及宽度，将整个叶片制作成梯形形状，不仅加工方便、成本低廉，而且能够基本达到等强度的要求；其与同样规模的桨式叶轮比较，搅拌效率可以提高30％，而造价可以降低10％；具有适用范围广、搅拌效果好的突出优点，并且可以节省使用电机功率，更容易实现设备的大型化。

附图说明

图1为本实用新型变截面搅拌器实施例的三向视图；

图2为图1中A-A’处的截面示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1为本实用新型变截面搅拌器实施例的三向视图，如图所示，本实用新型的变截面搅拌器整体上是一个桨式搅拌器的变形，其同样有一个固定用的搅拌轮毂11，以及焊接在轮毂11上的叶片12；其中轮箍11也可以根据大小制作成整体式或者为对开式结构，而叶片12的根部截面中心线与轮毂11的纵轴线夹角为45°。然而，本实用新型搅拌器的设计要点在于，其是采用等强度原理来设计计算叶片12在不同位置的厚度和宽度；具体而言，叶片12是沿着从与轮毂11连接的根部至远离轮毂11的端部的方向逐渐由厚变薄、由宽变窄(L→l)，从而整个叶片12的制作基本呈梯形形状，这样不仅加工方便，而且能够基本达到等强度的要求。并且，在经过上述等强度计算出不同位置的厚度及宽度之后，再对叶片12采用磨具和压力机配合成型，形成一个复杂的曲面结构，使叶片12具有近似等螺距的弧面(截面图如图2所示)，这样不仅使搅拌的流体阻力小，而且使搅拌的排量相当大。

本实用新型的技术方案还提出一种应用上述变截面搅拌器的搅拌机，该搅拌机除该搅拌器外还包括：依次连接的电机、减速器、联轴器及连接至所述搅拌机的搅拌轴。由于该搅拌机的具体结构与现有技术中的没有差别，因此此处不再加以赘述，也未给出图例显示。

采用上述特殊设计的变截面搅拌器，经过实践证明其在一些需要大循环量的搅拌场合(如液液混合、固体悬浮等等)中，使用效果相当好；这就表明搅拌器可以容易实现大型化，目前已经证实可以制作直径7.5米的搅拌器。本实用新型变截面搅拌器的叶片呈流线型，具有使用方便、维修简单、搅拌效率高、造价低的突出优点，与同样大小的桨式叶轮比较，其搅拌效率可以提高30％，而造价可以降低10％；并且对于越大规模的设备优势越明显；同时，其适用范围广，搅拌效果非常好，可以节省使用电机功率，节能降耗，更容易实现设备的大型化。

以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。