[实用新型]一种改装车厢冷铆接型底盘有效
申请号: | 200920210026.3 | 申请日: | 2009-09-24 |
公开(公告)号: | CN201494503U | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 惠剑兴 | 申请(专利权)人: | 上海通利厢车有限公司 |
主分类号: | B62D21/02 | 分类号: | B62D21/02;B21J15/00 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 朱妙春 |
地址: | 201201 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改装 车厢 铆接 底盘 | ||
技术领域
本实用新型涉及冷铆接技术领域,特别是车厢铆接底盘的技术领域。
背景技术
目前大多数改装车的辅梁都采用焊接工艺,焊接工艺一旦因操作不规范产生虚焊、假焊等弊病,会降低焊接部位的强度,容易产生质量隐患和安全隐患;从厢车的发展和使用的要求出发,改装车采用了冷铆接技术来制作车厢底盘。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种改装车厢冷铆接型底盘。
包括底盘纵、横梁。底盘纵、横梁相应位置上各设置有若干圆孔,底盘纵、横梁互相垂直叠放,(见图1)再用专用连接板设有若干圆孔分别与底盘纵、横梁相对应圆孔对齐放置,用铆钉铆接。铆接时用专用液压冷铆设备将各连接部位铆接成一体。
采用冷铆接技术的优点:
1.该工艺使用后,产品质量稳定,结构合理,提高了车厢的安全性,稳定性;
2.增加了车厢的柔性,提高了车厢抗冲击的性能。
冷铆接技术工艺稳定,加工质量可靠,对提高改装车质量有明显效果。
附图说明
下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。
图1底盘纵、横梁的连接图;
图2专用连接板图。
图中标号
1、专用连接板 2、底盘横梁 3、底盘纵梁 4、铁铆钉 5、圆孔
具体实施方式
下面通过一个实施案例,进一步说明本实用新型。
每块专用连接板采用4mm厚度的钢板按图裁制并设置六个φ12圆孔,(见图2)然后按图纸要求弯折成直角;底盘纵、横梁可按实际底盘长、宽选取钢材尺寸,在纵、横梁上分别对应专用连接板的φ12圆孔位置冲若干φ12圆孔,底盘纵、横梁互相垂直叠放,再用各专用连接板分别与纵梁、横梁的圆孔对齐,用φ12的铁铆钉铆接。本实用新型实施案例中底盘纵梁为2根、横梁按实际底盘长度分配数量;铆接时用专用液压冷铆设备将各连接部位铆接成一体。专用液压冷铆设备型号为XZM-13。本实用新型符合国家标准QC/T 453-2002《厢式运输车》相关条例;贯彻本公司企业标准TLB/T 001-2006《厢式货车车厢制造通用技术条件》的有关条例。
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