[实用新型]一种利用排放废气进行带钢表面水迹干燥的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业带钢表面水迹干燥领域，尤其涉及利用其他工序所排放的废气进行带钢表面水迹的干燥。

背景技术

冶金行业的连续退火机组和常化机组在对带钢进行过热处理之后，带钢表面或多或少都会产生一些氧化物，影响带钢表面质量，为去除在热处理时产生的氧化物，保证带钢表面质量，目前一般都采取表面抛丸和用水清洗的处理方式清理带钢表面。然后采用热空气(热风)对残留在带钢表面的水迹进行干燥，确保带钢表面质量。其主要生产工序如下：

1.抛丸清理——以除去带钢表面产生的氧化物；

2.喷水清洗——去除带钢表面粘附的粉末；

3.挤干辊——挤干带钢表面残留水，便于带钢干燥；

4.快速干燥——使用110℃左右热风对带钢表面滞留的水迹进行干燥处理，确保产品表面清洁，防止锈蚀；

5.卷取——将带钢卷成卷，便于运输。

通常干燥系统的设计，都是在挤干辊后面设置一台空气加热器，采用220℃左右高温蒸汽作为加热器的热源，将空气加热至110℃左右，然后经风机加压喷向带钢，对带钢表面滞留的水迹进行干燥。由于使用的干燥热空气是采用蒸汽加热的，因此生产中蒸汽量消耗很大，最大使用量约为480t/h/台，而一般的生产线都是使用两台干燥器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用排放废气进行带钢表面水迹干燥的装置，该装置可以利用废热空气对带钢表面进行烘干，使得在正常生产中，带钢干燥所需的热风不需要经蒸汽加热器加热空气，从而节约大量的蒸汽消耗，降低机组生产成本，而且还可以降低排放到大气中废热空气温度，有利于环保。

本实用新型的技术构思是从机组空气喷射冷却段排放的废热风里，抽取一部分热风，然后根据抽取的热风温度，掺入一定量的常温空气进行稀释降温，使经稀释的热风温度保持在110℃左右，用该热风对带钢表面水迹进行干燥。

根据上述目的，本实用新型提供一种利用排放废气进行带钢表面水迹干燥的装置，包括：一干燥风管、一与干燥风管相连接的带钢干燥器和一喷射空气冷却装置，此外还包括：

一干燥风调节装置，其与干燥风管连接；

一热风抽取调节装置，其一端与喷射空气冷却装置连接，一端与干燥风调节装置连接；

一常温空气调节装置，其与热风抽取调节装置连接。

优选地，所述热风抽取调节装置包括：

一热风排放管，一端为喷射空气冷却装置所产生的热风进口，另一端连接于烟囱上；

一排风机，设于所述热风排放管上；

一热风抽取管，一端连接于热风排放管上，另一端连接于干燥风管上；

一热风过滤器，设于所述热风抽取管上；

一热风温度检测热电偶，设于所述热风抽取管上；

一热风流量检测孔板，设于所述热风抽取管上；以及

一热风流量自动调节阀，设于所述热风抽取管上。

优选地，所述常温空气调节装置包括：

一常温空气抽取管，一端为一常温空气进口，另一端连接所述热风抽取管末端；

一常温空气过滤器，设于所述常温空气抽取管上；

一掺入空气流量自动调节阀，设于所述常温空气抽取管上。

优选地，所述干燥风调节装置包括：

一离心式通风机，设于所述干燥风管上；

一干燥风温度检测热电偶，设于离心式通风机前的干燥风管上；

一压力检测开关，设于离心式通风机后的干燥风管上。

优选地，所述热风抽取调节装置还包括：

一消音器，设于所述排风机上；

一进口风门开度调节阀，设于所述排风机上。

优选地，所述干燥风调节装置还包括：

一消音器，设于所述离心式通风机上；

一进口风门开度调节阀，设于所述离心式通风机上。

优选地，所述带钢干燥器为卧式多管箱壳式干燥器，高速条隙式风口。

优选地，所述热风抽取管上的过滤器为可拆卸式高温管道过滤器。

优选地，所述常温空气抽取管上的过滤器为叠压式过滤器。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，节约了大量的蒸汽消耗，带钢干燥所需的热风不再经蒸汽加热器加热，此方法大大降低了机组的生产成本，另外采用此装置还可以降低排放至大气中的废热空气的温度，具有明显的环保效果。

附图说明

以下结合附图和具体实施例来对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型带钢表面水迹干燥装置的结构示意图。

附图标记说明：