[实用新型]用于金属锯加工的导料限位装置有效
申请号: | 200920200086.7 | 申请日: | 2009-11-14 |
公开(公告)号: | CN201544048U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 倪柏钢;徐国飞;汪建庆;李志勇;潘建平;葛洪斌 | 申请(专利权)人: | 约克夏(浙江)工具有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00;B23D65/00 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312369 浙江省上虞市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 金属 加工 限位 装置 | ||
技术领域
本实用新型公开了一种用于金属锯加工的导料限位装置,属于制造金属锯的辅助设备技术领域。
背景技术
目前,在金属锯加工的过程中,为了防止金属锯的移动使锯齿部卡在机器上,一般都要通过导轮机构对金属锯进行限位和导向。现有的导轮机构主要由导轮轴以及安装在导轮轴的导轮构成,存在的问题是:在机器的安装板上只设置有上下两个导轮机构,当金属锯穿过安装板上的扁孔时,只能用来限制金属锯的上、下两侧面,防止金属锯的上下窜动,但是无法限制金属锯左右两个方向的移动,金属锯的锯齿部还有可能被卡在机器上,因而导料效果不佳,对金属锯的加工精度也较低,而且采用这种设置在制造不同宽度规格的金属锯时,必须更换不同规格的导轮,不仅调整比较麻烦,且影响生产。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型目的在于提供一种设计合理,能控制金属锯上下、左右移动,且能在不更换导轮的情况下可以加工不同的金属锯,且加工精度较高的导料限位装置。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于金属锯加工的导料限位装置,包括底板,在底板上设有供金属锯穿过的扁孔,在底板上且位于扁孔附近还安装有用于控制金属锯上、下移动的上导料轮机构和下导料轮机构,用于控制金属锯左、右移动的锯齿靠轮机构和锯背导轮机构。
本实用新型的进一步设置为:
所述上导料轮机构包括安装在底板上的上导料轮支撑座,安装在上导料轮支撑座上的上导料轮轴,在上导料轮轴上套设有上导料轮轮套,该上导料轮轮套可与金属锯的上侧面接触,阻止金属锯向上窜动。
所述上导料轮轴的两端配设有第一轴承和第二轴承,上导料轮轮套固定套接在第一轴承和第二轴承上,且上导料轮轮套分别与第一轴承、第二轴承之间设有起到轴向定位的第一孔用卡簧、第二孔用卡簧,这样的设置可便于上导料轮轮套随着金属锯的加工方向运动。
所述下导料轮机构包括调节支撑座、下导料轮支撑座,其中调节支撑座安装在底板上,下导料轮支撑座配设在调节支撑座上,且该下导料轮支撑座能在调节支撑座上作横向滑动,在下导料轮支撑座上安装有下导料轮轴,在下导料轮轴上套接有下导料轮轮套,该下导料轮轮套可与金属锯的下侧面接触,阻止金属锯向下窜动。
所述下导料轮轴的两端配设有第三轴承和第四轴承,下导料轮轮套固定套接在第三轴承和第四轴承上,且上导料轮轮套分别与第三轴承、第四轴承之间设有起到轴向定位的第三孔用卡簧、第四孔用卡簧,这样的设置可便于下导料轮轮套随着金属锯的加工方向运动。
所述调节支撑座的侧壁上通过第一螺栓连接有调节支撑板,在调节支撑板上设有螺纹孔,在螺纹孔上配设有调节手柄,该调节手柄与下导料轮支撑座连接,通过调节手柄的旋转可以使下导料轮支撑座在调节支撑座上作横向滑动。
所述锯背导轮机构包括轴芯、安装在轴芯上的第五轴承,其中轴芯固接在下导料轮支撑座上,第五轴承所在的高度高于底板上扁孔的高度,使其能与金属锯接触,该设置能通过第五轴承阻止金属锯向右移动,且因轴芯固接在下导料轮支撑座上,所以第五轴承能随下导料轮支撑座滑动,因此通过调节手柄可使第五轴承随着金属锯的不同宽度进行横向调节。
所述锯齿靠轮机构包括锯齿靠轮摇摆臂,该锯齿靠轮摇摆臂的一端与调节支撑座的底部连接,在其另一端上则设有锯齿靠轮轴,在该锯齿靠轮轴上套设有锯齿靠轮套,且该锯齿靠轮套所在的高度高于底板上扁孔的高度,使其能与金属锯接触,该设置能通过锯齿靠轮套阻止金属锯向左移动。
所述锯齿靠轮轴的截面为“凸”字形,所述锯齿靠轮套设置在锯齿靠轮轴的轴肩处,且在锯齿靠轮套与锯齿靠轮轴之间设有锯齿靠轮轴套,这样的设置可使锯齿靠轮套位于轴肩处,保证能与金属锯的锯齿部接触。
所述锯齿靠轮轴顶端设有螺母以及垫片,这样的设置可阻止锯齿靠轮套从锯齿靠轮轴的顶部脱出。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于:设计合理,在制造金属锯的过程中,可对其上下,左右四个方向进行导向限位,提高了金属锯的加工精度,且本实用新型锯背导轮机构中的第五齿轮可对金属锯背部的限定加工位置进行调节,可加工不同规格的金属锯。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是图1的左视图。
具体实施方式
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