[实用新型]自动翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械及模具制造领域技术领域，尤其是指一种自动翻转装置。

背景技术

随着电子工艺的不断发展，印刷电路板(PCB)已成为绝大多数电子产品达到电路互联的不可缺少的主要组成部件，其重要性不言而喻。印刷电路板一般采用覆铜箔层压板制成，覆铜箔层压板是将增强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经过热压而成的一种复合材料，简称覆铜板(CCL)。

在覆铜板的加工工艺中，覆铜板由铜箔和绝缘树脂交替铺设后，上下衬填不锈钢质的压模钢板，经过热压机热压制成，这种压模钢板价格昂贵，其表面的平整度直接影响覆铜板的表面质量和电学性能，长期使用钢板的同一面容易使钢板发生轻微的变形，用变形的钢板压置后会在覆铜板上留下垫伤，造成产品的不合格，因此，应该交替使用钢板的两面，保持钢板两面的平整性，然而此类钢板大都极薄，手工操作难度很大且容易造成钢板变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动翻转装置，其可实现钢板的自动翻转作业，有利于提高作业效率，改善作业品质，降低不良率。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种自动翻转装置，包括机架和安装于机架上的电机和翻转架，该翻转架横向枢装于机架上，翻转架上设置有钢板夹紧机构，电机通过传动机构带动翻转机翻转。

作为一种优选方案，所述传动机构包括有上皮带轮和下皮带轮，两皮带轮通过皮带相连接，下皮带轮与电机的输出轴固接；所述翻转架包括有并行分布的第一翻转臂和第二翻转臂，两翻转臂通过其间的连接臂固定连接，形成一方形框体，所述夹紧机构设置于该两翻转臂的两端，以及，于两翻转臂的中部位置分别向外侧延伸出一转轴，两转轴枢接于机架上，且该第一翻转臂的转轴固接于前述上皮带轮上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的有益效果，其主要系通过设置一可随电机转动的翻转架，使用时将钢板固定于该翻转架上，当电机工作时，通过传动机构带动翻转架同步转动，当转动了180°时，电机停止工作，翻转架停止转动，从而实现钢板的自动翻转作业，可大大提高翻转的作业效率，降低作业强度，其操作简单、方便，有利于市场推广。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的正视图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的左视图。

附图标识说明：

10、机架

20、电机

21、传动机构        211、上皮带轮

212、下皮带轮       213、皮带

22、输出轴

30、翻转架

31、第一翻转臂      311(321)、转轴

312(322)、夹紧机构  32、第二翻转臂

33、连接臂

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参见图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种自动翻转装置，其包括机架10和安装于机架10上的电机20和翻转架30，其中：

所述电机20设置有传动机构21，该传动机构21包括有上皮带轮211和下皮带轮212，两皮带轮通过皮带213相连接，该上皮带轮211与下述翻转架30之第一翻转臂31的转轴311固接，下皮带轮212与电机20的输出轴22固接，电机20工作时，下皮带轮212带动上皮带轮211随输出轴22同步转动。

所述翻转架30为一方形的框体结构，用于翻转钢板，其包括两并行分布的翻转臂，分别为第一翻转臂31和第二翻转臂32，两翻转臂通过其间的连接臂33固定连接，于两翻转臂的中部位置分别向外侧延伸出一转轴311、321，两转轴311、321横向枢接于机架10上且第一翻转臂31的转轴311固接于前述上皮带轮211上，则电机20转动时，上皮带轮211带动翻转架30同步转动，以及，于两翻转臂的两端分别设置有用于夹紧钢板的夹紧机构312、322，以防止钢板在翻转过程中脱落。

使用时，钢板被送入翻转架30后，其两端被两翻转臂的夹紧机构312、322夹紧，此时电机20开始工作，下皮带轮212通过皮带213带动上皮带轮211随电机20的输出轴22同步转动，上皮带轮211又带动翻转架30同步转动，当转动了180°时，电机20停止工作，翻转架30停止转动，两翻转臂的夹紧机构312、322松开对钢板的夹紧，钢板被送出，从而实现将钢板翻转的目的。