[实用新型]组合式低功耗起动热保护器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种制冷压缩机用组合式低功耗起动热保护器，主要用于带运行电容的压缩机电机的起动，也可用于一般单相交流电机的起动。

背景技术：

参见图1，制冷压缩机大多采用分相式单相异步电动机，为了使电动机能自行起动，在电动机的定子铁芯上设置了两套绕组，即用以产生主磁场的主绕组181’和用以产生辅助磁场的副绕组182’。通电后主、副磁场合成的旋转磁场切割静止转子产生一定的电磁转矩，使转子开始旋转，起动后的转子转矩将逐渐增大，当转速达到75％～80％的同步转速时，切断副绕组182’回路，电动机仍能继续旋转升速，直至达到与外阻抗转矩平衡、稳定运转。目前通常利用正温度系数热敏电阻器R1(PTC)起动器来完成起动过程，在制冷压缩机电机的副绕组182’上串联有PTC起动器，PTC起动器在常温下处于小阻值导通状态，当起动时因电流的热效应，PTC元件在短时间内温度升高，当达到居里点后，其电阻值迅速增加到几十千欧以上，此时与副绕组182’的阻抗比相当于断路，与之串联的起动绕组的电流降至十几毫安以下，这时电机起动过程完成，进入正常运转。在电机正常运转时，PTC元件中仍然有十几毫安的维持电流通过，以维持PTC元件的发热，阻止电机起动绕组在电机正常工作时发生作用，这个维持PTC元件发热的功率消耗通常在3W左右。由于这种电机被广泛应用，这个发热功耗导致了电能的大量浪费。

另外，目前制冷压缩机用起动器和热保护器大多为单体的，用户在安装时必须在压缩机接线柱上先装入热保护器，再装入起动器，而且在侧面装配时动作比较别扭，安装效率低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种可靠性高、结构简单、安装方便、功率消耗低的用于制冷压缩机的组合式低功耗起动热保护器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该组合式低功耗起动热保护器，包括外壳、盖板、第一插脚、第二插脚，外壳与盖板连接，其特征在于还设置有双向可控硅、第一正温度系数热敏电阻器和第二正温度系数热敏电阻器，双向可控硅、第一正温度系数热敏电阻器、第二正温度系数热敏电阻器均安装在外壳内，第一正温度系数热敏电阻器一端与电机主绕组引出端对应，第一正温度系数热敏电阻器另一端与双向可控硅的第二极连接，第二正温度系数热敏电阻器一端与电机主绕组引出端对应，第二正温度系数热敏电阻器另一端与双向可控硅的触发极连接，双向可控硅的第一极与电机副绕组引出端对应，所述第二正温度系数热敏电阻器的体积为20～28mm³，外壳上设置有热保护器装载型腔。由于第二正温度系数热敏电阻器的体积为20～28mm³，仅为第一正温度系数热敏电阻器体积的10％左右，因此电能的损耗也仅为第一正温度系数热敏电阻器的10％左右，由于第二正温度系数热敏电阻器体积的大幅减小，使得电能损耗也大大降低，同时压缩机再次起动所需恢复时间也大幅缩短，提高了压缩机起动效率。

本实用新型借助位于热保护器装载型腔内的一个或多个支撑点支撑热保护器，热保护器装载型腔内设置一个热保护器卡爪，以对热保护器进行定位和固定。

本实用新型热保护器装载型腔可以采用圆形、长方形或者多边形。

本实用新型还设置有运行电容器连接端，运行电容器连接端分别设置在第一插脚、第二插脚上，运行电容器连接端可直接接插运行电容器，以提高起动性能和工作效率。

本实用新型所述第二正温度系数热敏电阻器的直径为Φ3.5±0.1mm，厚度为2.5±0.1mm。

本实用新型外壳上设置有第一插脚定位型腔、第二插脚定位型腔、第一正温度系数热敏电阻器定位型腔、第二正温度系数热敏电阻器定位型腔和双向可控硅定位型腔，外壳两侧还设置有定位方孔。

本实用新型盖板上设置有盖板第一插脚定位型腔、盖板第二插脚定位型腔。

本实用新型盖板上设置有卡爪，卡爪和盖板平面垂直，盖板的卡爪和外壳的定位方孔卡接。

本实用新型第一插脚连接在压缩机主绕组上，第二插脚连接在压缩机副绕组上，压缩机起动瞬间，串联在双向可控硅触发回路的第二正温度系数热敏电阻器和串联在双向可控硅主回路上的第一正温度系数热敏电阻器都处于小阻值导通状态，触发电流较大，故双向可控硅导通，此时第一正温度系数热敏电阻器和压缩机副绕组导通而起动压缩机电机；随着第一正温度系数热敏电阻器和第二正温度系数热敏电阻器电阻值的不断增大，双向可控硅触发电流逐渐下降，双向可控硅自动关闭，第一正温度系数热敏电阻器和压缩机副绕组自动断开，没有电流通过，故第一正温度系数热敏电阻器不再通电发热。