[实用新型]便于通用的行星架结构的改进

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种行星轮传动结构，尤其是一种便于通用的行星架结构的改进。

背景技术

行星架在行星齿轮传动中起关键性作用，它不仅起传递扭矩的作用，同时要起浮动均载的作用，其基本结构如图1所示，由行星架(1)、行星轴(2)、二个轴承(3)、内、外挡圈(5)和行星轮(4)组成，二个轴承内圈均由行星架凸台作轴向定位，而行星架是通过铸造获得毛坯的，毛坯上必须预制好凸台，然后进行凸台平面的金加工，这种结构的特点是一个中心距要对应一个模具，因为一个模具只能铸造出同一径向尺寸凸台的行星架。在系列化产品设计中同一级行星传动机构通常有多种传动比，不同的传动比又对应不同的中心距，结果将有多少个传动比就需要有多少个模具来铸造行星架，这样不但增加模具的成本，而且还给生产管理增加麻烦，如何实现同一模具对应不同中心距行星架的要求，以达到降低生产成本、减少毛坯种类和方便生产管理将是本实用新型要探讨的问题。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷而提出一种实现同一模具可对应制造不同中心距要求的行星架，以达到模具通用化、降低生产成本、减少毛坯种类和方便管理的便于通用的行星架结构的改进。

根据上述发明目的，本实用新型通过下述技术方案实现。

一种便于通用的行星架结构的改进，其包括行星架、行星轴、二个轴承、内、外挡圈和行星轮，其特征在于所述的一个轴承内圈一侧以行星轴台阶轴向定位，另一个轴承内圈一侧由隔圈轴向定位。

所述的隔圈套设在行星轴上，隔圈外端伸插入行星架的环槽内。

与现有技术相比，本实用新型轴向定位二个轴承内圈的以行星轴台阶和隔圈来取代行星架凸台，使行星架变成无凸台结构，解除了中心距与凸台位置一一对应的关系，这样只要有一种毛坯就可制造不同中心距的行星架，而且加工也很方便，又在同一工序完成，因此具有减少模具数量、便于生产管理、不另外增加加工工序和加工方便等优点。

附图说明

图1为现有技术结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合上述附图对本实用新型实施例再进行详细说明。

便于通用的行星架结构的改进，如图2所示，其包括行星架1、行星轴2、二个轴承3、内、外挡圈5、行星轮4和隔圈6。行星架1设计成无凸台结构，一个轴承3内圈一侧由行星轴2台阶作轴向定位(X处)，另一个轴承3内圈一侧由套设在行星轴上的隔圈6作轴向定位(Y处)，这样就可以在行星架上根据所需要的中心距加工行星轴孔和环槽，实现一付模具可以通用化，铸造出适用于不同传动比对应不同中心距要求的多种行星架的要求，同图1行星架相比，本实用新型结构更简单，更方便铸造，不必另外增加加工工序，减少毛坯种类，便于生产管理。