[实用新型]凯装电缆挤压机模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械模具，特别涉及一种凯装电缆的挤压机模具。

背景技术

近几年来，由于高压电缆由高空架设到地下铺设的转变，凯装高压电缆的需求量大增。凯装电缆的设备主要靠进口，这些设备价格昂贵，结构复杂，对国内用户的使用和维护带来了很大的问题，市场急需开发一种结构简单、造价低廉，维护方便的电缆凯装设备。

发明内容：

本发明解决了现有的电缆凯装设备价格昂贵、结构复杂、不易维护的技术问题。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

凯装电缆挤压机模具，包括管状供料机头、空心螺栓冲头和圆柱形成型机头；管状供料机头是由管状供料机头内衬2套装在管状供料机头中衬3中，管状供料机头中衬3套装在管状供料机头外衬4中，管状供料机头内衬2与管状供料机头中衬3过盈配合，管状供料机头中衬3与管状供料机头外衬4过盈配合；空心螺栓冲头设置在管状供料机头的下端部，空心螺栓冲头是由在压紧圆螺母13中通过过盈配合套装管状空心螺栓冲头外衬8，空心螺栓冲头外衬8中通过过盈配合套装空心螺栓冲头中衬7，在空心螺栓冲头中衬7的上半部通过过盈配合套装空心螺栓冲头内衬14，在空心螺栓冲头中衬7的下半部通过过盈配合依次套装第二空心螺栓冲头内衬16和第三空心螺栓冲头内衬15，空心螺栓冲头通过第一螺纹11与管状的供料机头外衬4的下端内侧的内螺纹螺接在一起，管状供料机头内衬2中的内上腔5与空心螺栓冲头中的空腔12连通；圆柱状成型机头是由圆柱状成型机头内衬19通过过盈配合套装在圆管形的圆柱状成型机头中衬18中，圆管形的圆柱状成型机头中衬18通过过盈配合套装在圆管形的圆柱状成型机头外衬17中；在所述的管状供料机头内衬2中的内上腔5与空心螺栓冲头中的空腔12之间设置有单向阀6，在圆柱状成型机头中设置有通过孔44，该通过孔44的中轴线与圆柱状成型机头的上、下表面平行，在圆柱状成型机头的上表面中部设置有圆柱形进料口20，所述的空心螺栓冲头设置在该圆柱形进料口20的入口处，在圆柱形进料口20的底部设置有进料通道21，该进料通道21将圆柱形进料口20与通过孔44连通，在通过孔44的中部的进料通道21内设置有第一圆管形进口模具31，在第一圆管形进口模具中设置有第二圆管形进口模具30，第一圆管形进口模具31的左端与设置在通过孔44的左部的圆管形外螺母压套33活动连接，第二圆管形进口模具30的左端与第三圆管形进口模具32活动连接，第三圆管形进口模具32的左端与圆管形内螺母压套34活动连接，圆管形内螺母压套34与圆管形外螺母压套33通过第二螺纹36连接，圆管形外螺母压套33与圆柱状成型机头外衬17通过第三螺纹35连接，通过调节圆管形外螺母压套33可实现第一圆管形进口模具31在通过孔44中的左右移动，通过调节圆管形内螺母压套34可实现第二圆管形进口模具30在通过孔44中的左右移动，第一圆管形进口模具31的右端为锥形头，第二圆管形进口模具30的右端为锥形头，在第一圆管形进口模具31和第二圆管形进口模具30的右侧设置有圆环形出口模块垫25，该圆环形出口模块垫25的内孔为锥形孔，该圆环形出口模块25的左端面与第一圆管形进口模具31的右端锥形面形成第一环缝22，圆环形出口模块31的内孔锥面与第二圆管形进口模具30的右端锥形面形成第二环缝23和第三环缝24，该圆环形出口模块25的右端面通过调节螺杆29依次与环形顶圈27、出口模压套28和出模螺母压套38压接在一起，出模螺母压套38通过第四螺纹39与圆柱形成型机头的外衬17螺接在一起；挤压杆1挤压内上腔5中的铝锭，被挤压的铝锭依次通过单向阀6、空腔12、圆柱形进料口20、进料通道21、第一环缝22、第二环缝23和第三环缝24形成环状铝皮管与从电缆通道37中通过的电缆结合形成剀装电缆。

所述的管状供料机头外衬4中设置有上机头加热孔40，所述的圆柱形成型机头的圆柱侧面上设置有加热线圈42和保温层43。

所述的管状供料机头上设置有真空泵抽气接口41，该接口与内上腔5连通。

本发明结构简单、维护方便，设备体积小，凯装出的电缆质量高。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明的圆柱状成型机头的结构示意图

图3是本发明的圆柱状成型机头的A-A方向的剖面图

具体实施方式：

以下结合附图说明具体实施方式：