[实用新型]高压气脉冲管道清洗装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种高压气脉冲管道清洗装置。

背景技术：

由于工矿企业的不断扩大和发展，管输业发展更快，只要有管道就需要输通清洗。特别是在石油生产中，很多管道由于结垢严重直接影响管道的输送能力。目前，市场有一种水气脉冲管道清洗装置，内于其结构是固定型的，冲气压力有限，所以对长距离管道的清洗带来一定难度。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种高压气脉冲管道清洗装置，它结构紧凑、外型美观、机动性强、操作灵活、运行可靠，在无电源的情况下也可实施清洗作业。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由阀F1、F2、F3、F4、F5、F6、单向阀F7、F8、电磁阀F9、压力表10、13、储气罐11、空压机12、透明管14、进水口15、出水口16、20、排污口17、柴油机18和四轮平板挂车19组成，阀F1、F2、F3、F4串接，阀F1、F2的连接处设置有出水口20，阀F3、F4的连接处设置有出水口16，阀F1、F4的连接处与透明管14连接，透明管14的另一端设置有排污口17，阀F2、F3的连接处与压力表13的一端连接，压力表13的另一端与单向阀F7和阀F5的一端连接，单向阀F7的另一端设置有进水口15，阀F5的另一端与单向阀F8连接，单向阀F8的另一端与电磁阀F9连接，电磁阀F9的另一端与储气罐11连接，储气罐11的另一端与空压机12连接，空压机12与柴油机18连接，压力表10设置在储气罐11的上端，阀F6设置在储气罐11的下端，所有器件均设置在四轮平板挂车19内部。

将压缩空气和水送入脉冲振荡发生器，水气充分混合后，气水混合物通过出口在电磁阀的作用下，以脉冲方式喷入充满水的被清管道中，随着压力的变化气水混合物急速澎胀和爆裂，形成强大的冲击波，管道中的水陡然加速，猛烈的冲刷管道内壁，在强劲剪切力的作用下，垢层疲劳、松动脱落，并随水流出被清管道外，尽而完成清洗过程。通过开闭不同的阀门，可实现被清管线的正、反循环，消除清洗死角；根据垢质情况，利用自动电控装置，可改变每分钟的脉冲次数，清洗人员通过透明管，及时了解管线清洗情况。

本实用新型它结构紧凑、外型美观、机动性强、操作灵活、运行可靠，在无电源的情况下也可实施清洗作业。

附图说明：

图1为本实用新型的内部结构示意图，

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由阀F1、F2、F3、F4、F5、F6、单向阀F7、F8、电磁阀F9、压力表10、13、储气罐11、空压机12、透明管14、进水口15、出水口16、20、排污口17、柴油机18和四轮平板挂车19组成，阀F1、F2、F3、F4串接，阀F1、F2的连接处设置有出水口20，阀F3、F4的连接处设置有出水口16，阀F1、F4的连接处与透明管14连接，透明管14的另一端设置有排污口17，阀F2、F3的连接处与压力表13的一端连接，压力表13的另一端与单向阀F7和阀F5的一端连接，单向阀F7的另一端设置有进水口15，阀F5的另一端与单向阀F8连接，单向阀F8的另一端与电磁阀F9连接，电磁阀F9的另一端与储气罐11连接，储气罐11的另一端与空压机12连接，空压机12与柴油机18连接，压力表10设置在储气罐11的上端，阀F6设置在储气罐11的下端，所有器件均设置在四轮平板挂车19内部。

为使管道快速得到彻底清洗，本具体实施方式利用气蚀原理，采用2-3MPa压力，自动不同段的将空气脉冲式的冲进被清洗管道中，当脉冲气体与管道中的水结合的瞬间，产生大量的微气泡，在脉冲力作用下，迅速向前移，气泡在移动爆破，这样对管中的垢质形成冲刷和爆震，从而达到彻底清除污垢作用。本具体实施方式可移动、自带动力。为解决野外作业地形复杂，管道距离长等实际困难，本具体实施方式将柴油机组与脉冲发生器装配一体，实现了野外长距离管道清洗，迅速恢复生产目的。

本具体实施方式结构紧凑、外型美观、机动性强、操作灵活、运行可靠，在无电源的情况下也可实施清洗作业。