[实用新型]拉模制板机齿轮传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，特别是一种制作水泥板的拉模制板机齿轮传动装置。

背景技术

现行生产水泥板使用的内振式拉模制板机，用一台电机通过链轮带动与振芯轴相连接的输出轴转动，完成对水泥板的内振任务。当水泥板制成后.需用一个牵引车将振管和振芯以及模板从水泥板分离开，牵引车由一个电机通过涡轮减速器与绳轮连接。该机械有两个缺点：一是链传动寿命短，故障多；二是增设了一个牵引车，需要两台电机，设备制造费用高，占用生产面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用一台电机即可完成对水泥板的内振任务，又能完成振管、模板与水泥板分离的牵引任务的拉模制板机齿轮传动装置。

为了达到上述目的采用以下方案：包括壳体，壳体内设有与电机轴相连的输入轴，输入轴中部为花键，双联齿轮滑动配合在输入轴的花键上，双联齿轮分别与下部两侧的输出轴a、输出轴b和上部的中间轴b上的齿轮相啮合，输出轴a和中间轴a上的齿轮相啮合，输出轴c与中间轴a通过齿轮相啮合，输出轴b和中间轴b上的齿轮相啮合，中间轴b上的齿轮和输出轴d相啮合，在输入轴另一侧上方设有和蜗轮减速机轴相连接的输出轴e，输出轴e上的齿轮通过中间轴c和与中间轴b的齿轮与双联齿轮的小齿轮啮合，固定座固定在输入轴的上方，拨档杆中间圆球通过销钉与固定座相连，下端小球插入滑套的两个挡板中间，下端小球卡入双联齿轮的槽内，滑套滑动配合在换向杆上，滑套的侧面有圆杆管，圆杆管内有弹簧和钢球。

其中一挡板为钳形拔插。

在中间轴b一侧设置两个中间轴d和中间轴e，所述中间轴b上的齿轮分别与输出轴f和中间轴d上的齿轮相啮合，中间轴d与中间轴b相啮合，输入轴的双联齿轮通过输出轴和中间轴与输出轴f相啮合。

在输出轴d和输出轴f中间设有缺口。

本实用新型由于采用齿轮传动代替了链传动，并且设置有换向机构，将设置在牵引车上的绳轮和涡轮减速器设在连接振管和模版的电机和传动箱架上，因此，与现有技术相比，具有故障少，制造费用低，占地面积小的有点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A旋转剖。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，一种用于生产规格为12*50四孔板的拉模制板机齿轮传动装置，包括壳体1，壳体内设有与电机轴相连的输入轴7，输入轴中部为花键，双联齿轮8滑动配合在输入轴的花键上，双联齿轮分别与下部两侧的输出轴a6、输出轴b18和上部的中间轴b13上的齿轮相啮合，输出轴a6和中间轴a16上的齿轮相啮合，输出轴c17与中间轴a通过齿轮相啮合，输出轴b18和中间轴b4上的齿轮相啮合，中间轴b上的齿轮和输出轴d5相啮合，在输入轴另一侧上方设有和蜗轮减速机轴相连接的输出轴e12，输出轴e上的齿轮通过中间轴c11和与中间轴b13的齿轮与双联齿轮的小齿轮啮合，固定座15固定在输入轴的上方，拨档杆14中间圆球通过销钉与固定座相连，下端小球插入滑套10的两个挡板中间，其中一挡板为钳形拔插，下端小球卡入双联齿轮的槽内，滑套滑动配合在换向杆9上，滑套的侧面有圆杆管，圆杆管内有弹簧和钢球。

使用时，当双联齿轮分别与输出轴a、b和中间轴a上的齿轮啮合好后，圆球刚好放入换向杆的槽内。当需要震动时，将手柄14的位置调至振动位置，使双联齿轮的大齿轮与输出轴a上的齿轮啮合，此时，双联齿轮通过输出轴和中间轴上的齿轮带动4根输出轴转动，带动震芯产生振动，当水泥板制成时，将手柄14推向牵引位置，此时，双联齿轮与中间轴b13上的齿轮啮合，通过中间轴c11上的齿轮带动12转动。

实施例2

一种用于生产规格为12*60板的拉模制板机齿轮传动装置，在中间轴b13一侧设置两个中间轴d19和中间轴e3，所述中间轴b13上的齿轮分别与输出轴f2和中间轴d19上的齿轮相啮合，中间轴d19与中间轴b13相啮合，输入轴的双联齿轮通过输出轴和中间轴与输出轴f2相啮合。其他结构和使用方法同实施例1。

实施例3

一种用于生产12*60的带附筋水泥板的拉模制板机齿轮传动装置，在输出轴d 5和输出轴f2中间设有缺口20，其他结构和使用方法同实施例2。