[实用新型]具有双层结构的炒锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体地说，涉及一种具有双层结构的炒锅。

背景技术

目前食品领域使用的炸炒锅，均为单层结构，在利用单层炒锅对需炒制产品进行炒制加工时，由于锅体存在温度不均衡的情况，因此容易出现加热不均匀的问题，影响所加工的炒制制品的品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有双层结构的炒锅，该炒锅锅体内能够保持一个相对稳定的温度，在对需炒制产品进行炒制加工时，加热均匀，可以提高所加工的炒制制品的品质。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：具有双层结构的炒锅，包括锅体、炉体，所述锅体具有双层结构，双层结构间构成导热油空腔，导热油空腔顶部具有开口及控制该开口在密封、开启状态下切换的控制元件；所述导热油空腔内具有导热油层。

该方案炒锅，由于具有双层结构，并且在双层结构间构成导热油空腔内加入了导热油构成导热油层，即使锅体在临近加热的一层受热不均匀，经过导热油层的缓冲后，该锅体对需炒制产品的加热仍然可以保持温度的均匀性。

所述锅体的双层结构之间的间距相等。

所述导热油空腔顶部的开口由锅体本体外凸构成，炒锅设有密封该开口的密封盖；所述开口内具有中空流道，该中空流道临近导热油空腔的一端构成密封口，中空流道内还设有形状与密封口匹配并密封该密封口的密封件和弹性构件，弹性构件两端分别作用于密封件和密封盖内壁，所述密封盖还设有与开口内中空流道接通的开孔。该结构为控制元件的一种实施结构，本方案中，密封盖与开口可以是螺纹连接或其他连接方式，可以通过拆卸密封盖，取出弹性构件和密封件对导热油空腔进行加入、排出或更换导热油的操作；在上述构件安装好以后，在对炒锅进行加热时，即使由于导热油受热之后引起导热油空腔内压力增大，也会在导热油空腔内压力增大到设定值时，导热油空腔内压力对密封件的作用力克服弹性构件对密封件的作用力，从而使得导热油空腔与外界大气接通以释放压力，不会造成安全隐患。进一步地，该弹性构件上还可以设置调节装置，用于调节弹性构件的预压缩状态的大小，即可以起到调整导热油空腔设定压力值的大小。

所述弹性构件为弹簧。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的炒锅由于具有双层结构，并且在双层结构间构成导热油空腔内加入了导热油构成导热油层，即使锅体在临近加热的一层受热不均匀，经过导热油层的缓冲后，该锅体对需炒制产品的加热仍然可以保持在一个恒定的温度范围内。

2、本实用新型设有控制元件，在对炒锅进行加热时，即使由于导热油受热之后引起导热油空腔内压力增大，也会在导热油空腔内压力增大到设定值时，导热油空腔内压力对密封件的作用力克服弹性构件对密封件的作用力，从而使得导热油空腔与外界大气接通以释放压力，不会造成安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型双层结构处放大后的结构示意图；

图4是本实用新型控制元件放大后的结构示意图。

图中标记及相应的零部件名称：1-悬臂；2-齿轮箱；3-旋转搅拌器；4-固定搅拌器；5-锅体；6-锅体翻转装置；7-锅体翻转装置液压缸；8-炉体；9-燃烧机；10-机架；11-悬臂支座；12-悬臂翻转液压缸；13-环形烟道；14-密封环；15-排烟道；16-液压站；17-系统控制箱；18-隔热层；19-导圈；20-导热油空腔；21-控制元件；22-密封口；23-密封件；24-开口；25-弹性构件；26-密封盖；27-开孔。

具体实施方式

参照图1至图4所示，本实用新型的具有双层结构的炒锅包括锅体5、炉体8，所述锅体5具有双层结构，双层结构间构成导热油空腔20，所述锅体的双层结构之间的间距相等，即导热油空腔为等间距的空腔，所述导热油空腔内具有导热油层；导热油空腔20顶部具有开口24及控制该开口24在密封、开启状态下切换的控制元件21；所述导热油空腔20顶部的开口24由锅体本体外凸构成，炒锅设有密封该开口24的密封盖26；所述开口24内具有中空流道，该中空流道临近导热油空腔20的一端构成密封口22，中空流道内还设有形状与密封口22匹配并密封该密封口22的密封件23和弹性构件25，弹性构件25两端分别作用于密封件23和密封盖26内壁，所述密封盖26还设有与开口内中空流道接通的开孔27。

本实施例中所述弹性构件为弹簧；本实用新型炒锅其他各零部件结构及连接关系参照图1至图3所示，或参照现有技术结构(如ZL200520024037.4中记载的结构)连接或装配。