[实用新型]燃气制备、储存设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气制备、储存设备。

背景技术

目前，有一种应用于人们生活中的燃气发生设备，其主要包括燃气分解炉，该燃气分解炉内分为燃气发生室和加热燃烧室，在燃气发生室和加热燃烧室腔壁分别采用管道连接有相通的交流风机，使用时，将有机干枯物料放入到燃气发生室内，在加热燃烧室中燃烧可燃物料，通过燃烧所放出的热气、火焰使得燃气发生室内的有机干枯物料发生分解并产生混合气，然后被与燃气发生室相联的风机抽出用来给燃气灶提供燃气；在使用过程中，与加热燃烧室相联的交流风机主要是起到助燃作用，该套设备中的交流风机主要靠电能来驱动，无法应用于山区、草原等没有电能的地方，应用范围较窄；此外，这种设备每次使用时所产生的可燃气都只能即时使用，并不能储存，使用起来并不方便，针对上述缺点，有必要作出改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、使用方便、应用范围广并具有节能效果的燃气制备、储存设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

燃气制备、储存设备，包括燃气分解炉，该燃气分解炉内有带孔隔板I将其分为燃气发生室和加热燃烧室，在燃气发生室、加热燃烧室外设有与它们连通的物料加料机和手动鼓风机，位于燃气发生室腔壁上开有出灰口I，所述加热燃烧室腔壁上开有燃料进料口，有手动压缩泵通过管道使其进气腔与燃气发生室连通，所述手动压缩泵的压缩腔通过管道与压力储气罐相连。

进一步，所述手动压缩泵与燃气分解炉之间设有气体滤清器。

进一步，所述带孔隔板I斜置于燃气分解炉内，所述出灰口I位于带孔隔板I上方低位处。

进一步，所述加热燃烧室内斜置安装有带孔隔板II，所述燃料进料口位于带孔隔板II上方高位处，位于带孔隔板II上方低位处设有出灰口II，所述手动鼓风机伸入置带孔隔板II下方，位于带孔隔板II下方的燃气分解炉腔壁上开有出灰口III。

本实用新型的有益效果是：使用时，首先将有机干枯物料从物料加料机放入，这些物料经过物料加料机进入到燃气分解炉的燃气发生室内，同时在加热燃烧室内点燃可燃物料，利用手动鼓风机产生的风力助燃，可燃物料燃烧后所产生的热气、火焰使有机干枯物料分解并产生可燃混合气体，并通过手动压缩泵将可燃混合气体抽出并压缩后再通过管道送入到压力储气罐内储存起来以备所需之用，使用十分方便，整个过程通过简单的人力即可完成，并不需要电能，可广泛应用于没有电能的山区、草原等地区。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，燃气制备、储存设备，包括燃气分解炉1，该燃气分解炉1内有带孔隔板I 11将其分为燃气发生室12和加热燃烧室13，在燃气发生室12、加热燃烧室13外设有与它们连通的物料加料机2和手动鼓风机3，位于燃气发生室12腔壁上开有出灰口I 18，所述加热燃烧室13腔壁上开有燃料进料口14，有手动压缩泵4通过管道使其进气腔与燃气发生室12连通，所述手动压缩泵4的压缩腔通过管道与压力储气罐5相连。

使用时，首先将有机干枯物料从物料加料机2放入，这些物料经过物料加料机2进入到燃气分解炉1的燃气发生室12内，同时在加热燃烧室13内点燃可燃物料，利用手动鼓风机3产生的风力助燃，可燃物料燃烧后所产生的热气、火焰使有机干枯物料分解并产生可燃混合气体，并通过手动压缩泵4将可燃混合气体抽出并压缩后再通过管道送入到压力储气罐5内储存起来以备所需之用，使用十分方便，整个过程通过简单的人力即可完成，并不需要电能，可广泛应用于没有电能的山区、草原等地区。

由于有机干枯物料分解后所产生的混合气体中包含有煤焦油、物料灰屑等物质，这些物质影响到可燃气体的纯净度，导致可燃气体使用效果不理想，通过在手动压缩泵4与燃气分解炉1之间设置气体滤清器6可以将煤焦油、物料灰屑等杂质过滤，从而进一步提高燃气的纯净度。

在本实用新型中，所述带孔隔板I 11斜置于燃气分解炉1内，所述出灰口I 18位于带孔隔板I11上方低位处。改结构便于人们将燃烧后的有机物灰屑取出。