[实用新型]电脑针织横编机的针板移动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于针织机械技术领域，具体涉及一种电脑针织横编机的针板移动机构。

背景技术

如业界所知之理，电脑针织横编机在编织织物时，因花样和款式的要求，需要在编织过程中使用移圈、翻针等功能，甚至需要在编织过程中改变编织组织，而要满足这些功能，就必须对针板横移，所谓的针板横移是指根据需要改变前后针板的相对位置。公知的电脑针织横编机的针板移动机构是在电机的带动下使针板发生位移，以达到编织的要求，保证编织物的顺利完成。图2所示的结构即为目前业界广为使用的电脑针织横编机的针板移动机构，包括电机座1、安装在电机座1上的并且配有减速机21的电机2、枢置在电机座1上部的并且与减速机21的输出轴上的齿轮(图中未示出)传动联结的牵引杆致动装置3和一端与牵引杆致动装置3联结而另一端与针板5联结的牵引杆4。在编织过程中，当要使针板5位移时，电机2工作，由减速机21的输出轴上的齿轮带动牵引杆致动装置3运动，因为牵引杆致动装置3上配有与减速机21的输出轴上的齿轮相啮合的大齿轮，由于牵引杆4的一端是通过一对滚子紧贴于牵引杆致动装置3的凸轮的凸起曲面上的，因此由滚子带动牵引杆4随凸轮的凸起曲面的旋转而发生横向位移，又由于针板5与牵引杆4相联结，因此，针板5随牵引杆4的横向移而位移。

上述针板移动机构存在有以下不足：首先，由于牵引杆致动装置3是通过其大齿轮与减速机21的输出轴上的齿轮实现传动联结，因此齿轮传动不可避免地存在配合间隙，配合间隙越大，针板5的位移定位效果越差，尤其是，随着使用时间的延长，齿轮会出现磨损，配合间隙逐渐增大，使针板5移动的准确性逐渐降低，影响编织的顺利进行；其次，牵引杆4上的一对滚子与牵引杆致动装置3的凸轮的凸起曲面之间频繁摩擦，同样会影响牵引杆4的移动准确性，从而使针板5移动的位置无法满足到期取的程度；此外，不具有限位功能，容易出现超行程工作，导致电机2停止工作甚至使电机2致损。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种牵引杆致动装置的结构合理而可有效地避免配合间隙，藉以保障针板位移的准确性的电脑针织横编机的针板移动机构。

本实用新型的还一任务在于提供一种可有效地防止超行程现象发生的电脑针织横编机的针板移动机构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种电脑针织横编机的针板移动机构，包括针床基座、固定于针床基座的底部的电机座、设在电机座上的电机、设在针床基座上部的通过传动装置与电机传动联结的牵引杆致动装置以及与牵引杆致动装置联结并且还与针板联结的牵引杆，所述的牵引杆致动装置包括第一、第二支承座、丝杠、丝杠螺母和联结块，第一支承座固定在针床基座的一端，第二支承座固定在针床基座的另一端，两者彼此并行，丝杠的两端转动地设置在第一、第二支承座上，并且与所述的传动装置传动联结，丝杠螺母配置在丝杠上，联结块固定在丝杠螺母上，所述的牵引杆与联结块固联，其中，所述电机与电脑针织横编机的电气控制器电气连接。

本实用新型的还一任务是这样来完成的，所述的牵引杆致动装置还包括有一超行程控制机构，该超行程控制机构包括信号采集器触头、第一、第二信号采集器、光电开关感应头、光电开关和定位板，信号采集器触头固定在所述牵引杆上，定位板固定在所述针床基座上，并且与牵引杆并行，第一、第二信号采集器设在定位板上，并且与所述信号采集器相配合，光电开关感应头固定在牵引杆上并且对应于所述信号采集器触头的下方，光电开关设在所述的定位板上并且居于第一、第二信号采集器的中间，与所述光电开关感应头相配合，其中，所述的第一、第二信号采集器和所述的光电开关均由线路与电脑针织横编机的电气控制器电气连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的信号采集器触头上开设有至少一条第一调整槽，该信号采集器触头借助于第一调整槽由螺钉与所述的牵引杆的上表面固定。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的定位板上开设有一对第二调整槽，所述的第一、第二信号采集器各借助于第二调整槽用螺钉与定位板固定。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的第一、第二信号采集器为行程开关、微动开关或位置接近开关。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的传动装置包括第一、第二传动轮和传动带，第一传动轮固定在所述电机的转子轴上，传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上，而第二传动轮固定在所述的丝杠上。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的第一、第二传动轮均为同步带轮，所述的传动带为同步带。