[实用新型]一种可移动的吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起吊装置，尤其是一种可移动的起吊装置，属于小型起重设备技术领域。

背景技术

目前，在装备有经常需要拆卸、移位的机组和机柜等设备的厢式车、移动方舱或小型生产车间内，一些机组、机柜在使用、维修、装卸时，由于其体积较大、重量较重，在不具备叉车、吊车等装卸机械装卸设备或不能使用叉车及吊装机构等辅助设备进行吊装或移位时，只能依靠人工进行装卸，既费力又不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，维修方便，成本低，承载能力强，可在水平方向移动和配合使用起吊装置完成竖直方向起吊的吊装装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种移动吊装装置，包括吊臂、与吊臂活动连接的滑动吊架；所述吊臂的上侧通过紧固件与车舱顶壁固定连接，所述吊臂的截面形状为工字型，其两端设有限位挡块；所述滑动吊架包括数对滑轮、连接板、数根连接轴、轴承、辅助支撑机构，所述连接板对称地设置在所述工字型吊臂的两侧，所述数根连接轴并排地分别设置在工字型吊臂的下方，该连接轴的两端分别穿出连接板后，通过紧固件与所述连接板固定连接，所述滑轮对称地设置在所述工字型吊臂的两侧，并通过固定滑轮螺栓、紧固螺母与所述连接板的上侧活动连接，所述辅助支撑机构设置在滑动吊架的下方。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的一种移动吊装装置，所述辅助支撑机构包括横板、支撑板和销轴；所述横板设置在所述连接轴的下侧，并与两侧的连接板固定连接；所述支撑臂分别垂直设置在连接板下端的内侧，并与所述连接板固定连接；所述销轴横穿过两侧连接板、支撑臂，分别与两个支撑臂活动连接。

前述的一种移动吊装装置，其中所述滑轮为锥形轮，所述锥形轮锥形周面与吊臂的工字型内斜面线接触，所述滑轮内孔与固定滑轮螺栓间隙配合。

本实用新型结构简单，维修方便，造价低，安全可靠。对于一些需要在方舱内外移动的机组、机柜等重物，可方便地实现水平方向移动。本实用新型可配合吊装手动葫芦使用，也可单独配用吊索、钢丝绳使用，就可将重物移动起降至目的地。本实用新型通过设置在吊臂上下的数个滑轮、轴承限制滑动吊架只能沿吊臂移动，确保吊装时，不会由于钢丝绳由于受力不匀造成滑动架的倾覆，本实用新型在节省人力的同时提高了机组装卸的方便性和安全性。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的横向剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括吊臂1、可在吊臂1上滑动的滑动吊架2；吊臂1通过内六角螺钉3固定在车舱顶壁12上，本实施例吊臂1选用工字钢，其两端的限位挡块4分别通过螺钉5与吊臂1固定连接，限位挡块4的内侧端面设有缓冲弹性体41，当滑动吊架2滑移到吊臂1两端时，限位挡块4对其缓冲阻挡，避免损坏滑动架2。滑动吊架2包括2对共4个滑轮21、连接板22、3根连接轴23、轴承7、辅助支撑机构10，连接板22对称地设置在工字型吊臂1的两侧，3根连接轴23并排地分别设置在工字型吊臂1的下方，该连接轴23的两端分别穿出连接板22，通过紧固螺母6与连接板22固定连接，2对滑轮21对称地设置在工字型吊臂1的两侧，并通过固定滑轮螺栓24、紧固螺母9与连接板22的上侧活动连接，辅助支撑机构10设置在滑动吊架的下方。

连接轴23设置在工字型吊臂1的下方，并通过螺母6与连接板22固定连接，轴承7套装在连接轴23上，并通过其两端的挡圈8、弹性挡圈81与连接轴23固定连接。在移动重物时，分别设置在工字型吊臂1底边11上下的的滑轮21、轴承7使滑动吊架2受到限制，只能沿吊臂1前后移动，可防止滑动架2倾覆。本实用新型包括2对共4个滑轮21，连接板22上侧的左右两端对称地各设一对，滑轮21位于工字型吊臂1的两侧，并可沿工字型吊臂1的下横梁左右滑移，从而实现水平方向的搬运、移位，滑轮21通过固定滑轮螺母9与连接板22活动连接。滑轮21为锥形轮，所述锥形周面与吊臂1的工字型内斜面11线接触，滑轮21内孔与固定滑轮螺栓24间隙配合。滑动吊架2滑移时，滑轮21可在吊臂1的内斜面11前后滑移。