[实用新型]具有复合式刀库的加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工中心，尤其涉及一种具有复合式刀库的加工中心。

背景技术

传统加工中心主要分立式加工中心、卧式加工中心和龙门式加工中心。

传统加工中心使用的刀库主要有斗笠式刀库、圆盘式刀库和链条式刀库。这些刀库无论是用在立式加工中心、卧式加工中心还是龙门式加工中心，刀库均在机床的外侧，占地面积均较大。

从换刀结构方面看，斗笠式刀库结构最简单，成本较低，刀具数量也较少，换刀时间长，比较适合于经济型数控机床。圆盘式刀库和链条式刀库结构复杂度差别不大，均需要机械配合选刀、抓刀动作。圆盘式刀库容刀量较斗笠式刀库多，但较链条式刀库容刀量要少得多，一般用在立式较大的加工中心及低档的卧式加工中心，价格中等，性价比在这些刀库中最低。

从换刀时间上分析，斗笠式刀库换刀时间最长，圆盘式刀库和链条式刀库换刀时间短，刀对刀时间一般在0.5秒左右。

通常，立式加工中心主要安装斗笠式刀库和圆盘式刀库。卧式加工中心主要安装圆盘式刀库和链条式刀库。龙门式加工中心根据机床的高中低档次，三种刀库均有安装。但是，传统的龙门式加工中心是龙门架的高度决定了工件的高度，无论是定梁式或者动梁式，龙门架的高度均会影响工件的大小，因此，刀库只能安装到龙门架外侧，增大Y轴的行程达到换刀的目的。

并且，传统的刀库如链条式刀库、圆盘式刀库，因为是外置式，考虑到占地等因素，刀柄轴线都是水平放置的，经过机械手换刀时转换成刀具成竖直方向。这样使换刀时间相应加长，并且整体结构复杂、制造成本也增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种具有复合式刀库的加工中心，它结构新颖、占地少、节约空间、成本较低；其刀库容刀量多、刀具切换转动快、换刀时间短。

本实用新型的技术方案是：一种具有复合式刀库的加工中心，它包括床身、固定于床身上方的龙门架、刀库、主轴，所述刀库位于床身和龙门架之间的空腔内。

以下对上述技术方案作进一步的说明：

所述刀库为链条式刀库。

所述刀库包括底板、刀库本体、链条、刀柄座、刀柄、刀具；所述底板上设置有推力油缸和导轨，刀库本体通过滑块可移动的活动装设在导轨上，刀库本体与推力油缸的活塞部分相连；刀库本体上部一周上设置有链条，链条上设置有多个刀柄座；刀具装在刀柄上，刀柄卡在刀柄座内。

所述刀库的刀柄为竖直放置。

所述龙门架上设置有可Y向运动的横梁，横梁前部设置有可X向运动的溜板，溜板前部设置有可Z向运动的主轴箱，主轴箱设置有用以安装主轴的主轴孔。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型的具有复合式刀库的加工中心，结构新颖，三轴直线运动置于龙门架上方，使得三轴运动不受工件影响；其刀库设置在机床龙门架的下方，能减少机床的占地面积，节约空间，达到节能环保的目的。

2、本实用新型的具有复合式刀库的加工中心，采用链条式刀库结构，转动快、容刀量多，从几十把刀到上百把刀均可选用，可根据要求迅速更换。

3、本实用新型的具有复合式刀库的加工中心，其刀库采用将刀柄竖直放置的结构，换刀时不用像传统刀库中那样需再经过机械手转换，节省换刀时间；同时也使成本降低，性价比高。

4、本实用新型的具有复合式刀库的加工中心，其刀库换刀时自动推出，换刀后自动退回，保护刀具在加工时不受铁屑、切削液等的污染；能减少由于换刀造成的刀具位置不一样的缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图(主视)；

图2为本实用新型一种实施例的结构示意图(立体)；

图3为本实用新型的刀库部分的结构示意图。

其中：1底板；2推力油缸；3导轨；4刀具；5刀柄；6刀柄座；7刀库本体；8链条；11床身；12直驱式双轴精密转台；13龙门架；14横梁；15溜板；16复合式主轴箱；17主轴；18刀库；19排屑器。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，一种具有复合式刀库的加工中心，它包括床身11、固定于床身11上方的龙门架13，龙门架13的前部装有直驱式双轴精密转台12(包含机床的两个回转轴A轴和C轴)，龙门架13上部左右两边分别装有Y向导轨，横梁14通过滑块可前后移动的安设在Y向导轨上(Y轴)。横梁14的前部装有溜板15，可左右移动(X轴)。溜板15前面装有复合式主轴箱16，复合式主轴箱16下部的主轴孔内固定有主轴17，复合式主轴箱16可上下移动(Z轴)。