[发明专利]一种连续制备改性聚酯的方法

权利要求书

1.一种连续制备改性聚酯的方法，包括如下步骤：

原料对苯二甲酸和乙二醇从进料口加入到酯化釜内进行酯化反应，得到对苯二甲酸乙二醇酯低聚物，之后对苯二甲酸乙二醇酯低聚物熔体通过管道输入到缩聚釜内与三单体或多单体以及添加剂进行聚合反应，反应得到的改性聚酯熔体后续进行切粒或直接纺丝，其特征在于，所述管道的两端分别与酯化釜和缩聚釜相连，在低聚物熔体流经该管道时，三单体或多单体以及添加剂的乙二醇溶液加入到管道内，与低聚物熔体在管道中混合均匀，同时进行酯化后期的反应，然后进入缩聚釜内进行聚合反应；在管道中混合均匀的方法是通过高剪切均化泵或/和均化器中进行混合。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在管道中混合均匀的方法是通过高剪切均化泵和均化器中进行混合。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的管道上设有注入系统、温度调节系统以及高剪切均化泵和/或均化器。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的管道上设有注入系统、温度调节系统、高剪切均化泵和均化器。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，改性聚酯包括阳离子染料可染聚酯、阴离子染料可染聚酯、水溶性聚酯、低熔点聚酯、高收缩聚酯、全消光聚酯、原液着色聚酯或阻燃聚酯。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的阳离子染料可染聚酯的制备过程加入的三单体包括间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠或者间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠，其溶液的质量百分比浓度为15％-30％；

所述的阴离子染料可染聚酯的制备过程加入的三单体为聚乙二醇2000，其溶液质量百分比浓度为40％-70％，四单体为间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠或者间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠，其溶液的质量百分比浓度为15％-30％；

所述的水溶性聚酯的制备过程加入的三单体为间苯二甲酸，其溶液质量百分比浓度为60％-80％，四单体为聚乙二醇2000或己二酸，其溶液质量百分比浓度为40％-70％，五单体为间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠或者间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠，其溶液的质量百分比浓度为15％-30％；

所述的低熔点聚酯的制备过程加入的三单体为间苯二甲酸，其溶液质量百分比 浓度为60％-80％，四单体为二甘醇，其质量百分含量为100％；

所述的高收缩聚酯的制备过程加入的三单体为间苯二甲酸，其溶液质量百分比浓度为60％-80％，四单体为二甘醇，其质量百分含量100％；

所述的全消光聚酯的制备过程加入的三单体为二氧化钛，其溶液质量百分比浓度为10％-30％，；

所述的原液着色聚酯的制备过程加入的三单体为碳黑，其溶液质量百分比浓度为5％-30％，；

所述的阻燃聚酯的制备过程加入的三单体为羟乙基苯基磷酸，其溶液质量百分比浓度为20％-50％。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，所述的管道内的温度为230-265℃，压力为0.1-1MPa，低聚物熔体在管道中停留时间10-50分钟。

8.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，在低聚物熔体流经管道时，依次流经乙二醇添加管道、三单体或多单体的乙二醇溶液添加管道以及添加剂溶液添加管道。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，三单体或多单体溶液加入时的流量为低聚物流量的1％-30％，添加剂溶液加入的流量为低聚物流量的1％-5％，乙二醇加入时的流量为低聚物流量的4％-10％。

10.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，所述的聚合反应是依次在两个或两个以上的缩聚釜中进行.

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述的聚合反应依次在两个缩聚釜中进行，所述的两个缩聚釜分别为预缩聚釜、终缩聚釜，预缩聚产物通过过滤后输入到终聚釜内。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述的过滤为经过孔径为10-25微米的过滤器或过滤膜。