[发明专利]拉拔与扩径相结合生产无缝钢管的方法及其装置

权利要求书

1.一种拉拔与扩径相结合生产无缝钢管的方法，包括采用拔拉动力源和扩径工序，其特征是在需拔拉的钢管的管口固接开口式锁紧件，在开口式锁紧件上设置脱卸式锁紧装置，拔拉时，脱卸式锁紧装置将开口式锁紧件锁紧，并与拔拉动力源连接，在拔拉动力源的作用下拉动脱卸式锁紧装置，并拉动需拔拉的钢管；拔拉完成后，脱卸式锁紧装置松开开口式锁紧件，再将固接有开口式锁紧件的钢管进入扩径工序；扩径后再将脱卸式锁紧装置装在钢管上固接的开口式锁紧件上，重复拔拉工艺，由此不断循环拔拉与扩径，直至达到所需的钢管管径；开口式锁紧件是在钢管管口上焊接有包含两片以上的翼板，翼板向钢管中心线倾斜，并于外锥形拉拔体(1)和内锥形外契合体(2)形成配合。

2.一种拉拔与扩径相结合生产无缝钢管的装置，包括固接在需拔拉的钢管管口上的开口式锁紧件(4)、拔拉动力源和扩径装置，其特征是在开口式锁紧件(4)上设有脱卸式锁紧装置，所述的脱卸式锁紧装置包括外锥形拉拔体(1)和内锥形外契合体(2)，外锥形拉拔体(1)置于开口式锁紧件(4)内侧，内锥形外契合体(2)置于开口式锁紧件(4)外侧，在外锥形拉拔体上设有锁紧拉杆(3)，锁紧拉杆(3)穿过内锥形外契合体(2)与拔拉动力源连接；开口式锁紧件是在钢管管口上焊接有包含两片以上的翼板，翼板向钢管中心线倾斜，并于外锥形拉拔体(1)和内锥形外契合体(2)形成配合。

3.根据权利要求2所述的拉拔与扩径相结合生产无缝钢管的装置，其特征是所述的拔拉动力源包括动力源和拔拉小车，所述的拔拉小车包括滑动车体(7)，在滑动车体(7)内设有锁紧滑块(6)，内锥形外契合体(2)固定在滑动车体(7)上，锁紧拉杆(3)的一端和锁紧滑块(6)连接，锁紧拉杆(3)的另一端与外锥形拉拨体(1)连接。

4.根据权利要求3所述的拉拔与扩径相结合生产无缝钢管的装置，其特征是所述的锁紧拉杆(3)的一端和锁紧滑块(6)连接，是锁紧拉杆(3)的一端和锁紧滑块(6)通过凹凸槽相啮合，锁紧滑块(6)上设有滑块连接件(5)，滑块连接件(5)与动力源上的动力牵引杆(13)连接，滑动车体(7)设在轨道 (11)上。

5.根据权利要求4所述的拉拔与扩径相结合生产无缝钢管的装置，其特征是所述的锁紧拉杆(3)穿过内锥形外契合体(2)与拔拉动力源连接，是在外锥形拉拨体(1)上设有通孔(9)，在内锥形外契合体(2)上设有孔口(8)，锁紧拉杆(3)通过通孔(9)与外锥形拉拨体(1)连接，并穿过内锥形外契合体(2)上的孔口(8)与锁紧滑块(6)连接，锁紧滑块(6)通过滑块连接件(5)与动力源上的动力牵引杆(13)连接。

6.根据权利要求5所述的拉拔与扩径相结合生产无缝钢管的装置，其特征是所述的锁紧拉杆(3)通过通孔(9)与外锥形拉拨体(1)连接，是在锁紧拉杆(3)的一端设置有一个阶梯，阶梯的直径大于通孔(9)，锁紧拉杆(3)惯穿于外锥形拉拨体(1)的通孔(9)。

7.根据权利要求5所述的拉拔与扩径相结合生产无缝钢管的装置，其特征是所述的锁紧拉杆(3)通过通孔(9)与外锥形拉拨体(1)连接，是在锁紧拉杆(3)的一端上设有螺纹，在外锥形拉拔体上(1)的通孔(9)内设有螺孔，锁紧拉杆(3)的一端通过螺纹与外锥形拉拔体(1)上的螺孔连结。