[发明专利]纳米级可固化硅树脂印模材料

说明书

技术领域

本发明属于医用材料技术领域，特别是涉及纳米级可固化硅树脂印模材料。 

背景技术

在口腔固定修复中，完美复制患者的牙体、牙列或种植体结构，是制作高质量修复体的基本要求。修复体的形态必须通过印模转移到工作模型上。近年来，我国在口腔固定修复中使用硅藻盐印模材料，该类材料是一类水凝胶印模材料，存在着形变大、尺寸精确度性差等缺点。国外普遍采用硅橡胶印模材料取代硅藻盐印模材料，该类材料具有尺寸精确度高、不变形、可反复关注等特点。在硅橡胶印模材料中又有两大类，缩合型硅橡胶印模材料和加成型硅橡胶印模材料。缩合型硅橡胶印模材料在固化过程中产生小分子，影响印模材料的尺寸精确性。加成型硅橡胶印模材料是材料中的乙烯基和加氢硅油中的氢进行加成反应而固化，没有副产物产生，固化的印模材料尺寸准确性好。但加成型硅橡胶印模材料是疏水型材料，在操作中容易产生气泡而导致印模材料尺寸精确度降低，而且口腔印模操作要求印模材料有较高的抗撕裂强度和一定的稠度。 

对于牙科用材料，非常需要用于不同适应症的具有高抗撕裂强度的材料。虽然固化后的制品的高抗撕裂强度起着重要作用并在几乎每类牙科用可固化材料中都是需要的，但是在固化后的材料的硬度和未固化的前体的粘度方面有区别。 

需要前体材料具有高抗撕裂强度、高硬度和相当高粘度的材料的例子可以是用于咬合记录、临时和永久性充填材料、牙冠和牙桥材料以及牙骨质和牙釉质的材料。最终硬度在以上全部应用中都起重要作用，例如其决定了印模材料的尺寸稳定性、可固化性和可铸造性。(要求无毒无菌、无刺激性、同时要求印模材料具有高抗撕裂强度、在使用过程和使用后形变很小甚至没有形变，印模材料是在咬合记录、临时充填材料、牙冠和牙桥材料以及牙骨质和 牙釉质的材料，最终硬度在以上全部应用中都起重要作用。应为其决定了印模材料的尺寸稳定性、可固化性和可铸造性。) 

然而，对于印模材料来说，其用于保证精确显示口腔的硬组织和软组织以支持牙冠、牙桥、假牙和其他口腔假体的制备病史随后的制备得以进行，情况就有所不同了，通常，设计用于牙科的一个或多个上述领域的任何材料必须使口腔的硬组织和软组织的细节达到尽可能的结构再现，已在制备口腔修复件时使细节精确。(牙冠、牙桥和其他组织的结构，保证假牙和其他口腔假体、口腔修复件的制备的精确性。) 

由于可固化材料在咬合记录、临时性和永久性充填材料、牙冠和牙桥材料以及牙骨质和牙釉质领域中的应用与可固化材料在保证口腔的硬组织和软组织精确显示的方面的应用情况不同，对前体以及固化后的材料的要求是不同的。 

在使用聚有机聚硅氧烷作为牙科用印模材料时，已经出现了许多困难，首先抗撕裂强度较低。为了有效地取得印模，必须能够容易地从牙列上取下印模而不撕裂，特别是在薄的边缘区域不撕裂，以保持细节。过去，已经加入各类填料以改善抗撕裂强度。这种填料的加入虽然可产生一些改进，但是已证实这种改进在粘度增加方面是不充分的。 

由于大多数常规的双组份亲水性硅氧烷的流变性能，可在这些化合物中观察到高屈服应力。为使材料脱模所用的力较低，必须在应用之前使用较大的静态混合器将两个组分混合。然而，由于在混合过程中有许多材料留在混合器上，这将产生极大的浪费。因此，我们希望单个组分和混合物都具有低屈服应力，以便从容器中取出糊剂时需要的力最小。 

使用常规的流体制剂，必须施加高应力以使印模材料流动形成制备体的细节。因此，低粘度材料通常在油泥状/湿性材料技术或者在“双混”技术中与高粘度型材料组合使用。特别是对于使用上述的油泥状/湿性材料技术中得到的印记来说，抗撕裂强度对于湿性材料是非常重要的，因为该材料负责保持印记的最精细细节。然而，现有技术可得到得许多印记材料在应力表现出撕裂倾向。这种撕裂倾向可导致印记的重要细节丢失，从而产生劣质的口腔修复件。 

为了弥补上述问题，现有技术集中使用具有乙烯基的QM树脂或具有乙烯基的VQM树脂。即四官能硅氧烷和具有乙烯基的单官能硅氧烷之间反应的反应产物，其中术语“官能度”是指反应过程中形成Si-O-Si-键时产生的官能团数。取决于四官能成分和单官能成分的比例，反应产物中的乙烯基数不同，并且通常随着四官能成分增加而增加。 

发明内容