[发明专利]模仁的制作方法

权利要求书

1.一种模仁的制作方法，包括：

提供一个第一治具及一个具有成型面的模仁基板，所述第一治具具有用于收容模仁基板的第一收容槽，所述第一收容槽的中心偏离所述第一治具的中心轴线；

将模仁基板安装于第一治具的第一收容槽，并将第一治具安装于机台，所述机台具有同轴且相对设置的主轴和加工刀具，使第一治具的中心轴线与主轴的中心轴线重合，并使加工刀具与模仁基板的成型面相对；

使主轴旋转从而使第一治具绕主轴的中心轴线旋转，并使加工刀具与模仁基板相接触从而在成型面上加工形成第一成型凹槽；

将所述模仁基板从第一治具拆下，绕平行于主轴的中心轴线旋转180度后再安装于第一治具的第一收容槽；

再次使主轴旋转从而使第一治具绕主轴的中心轴线旋转，并使加工刀具与模仁基板相接触从而在成型面上加工形成第二成型凹槽。

2.如权利要求1所述的模仁的制作方法，其特征在于，在形成第二成型凹槽之后还包括步骤：

提供一个第二治具，所述第二治具具有用于收容模仁基板的第二收容槽，所述第二收容槽的中心偏离所述第二治具的中心轴线；

将模仁基板安装于第二收容槽，将第二治具安装于所述机台的主轴，并使第二治具的中心轴线与主轴的中心轴线重合；

使第二治具绕主轴的中心轴线旋转，并使加工刀具与模仁基板相接触从而在成型面上加工形成第三成型凹槽。

3.如权利要求2所述的模仁的制作方法，其特征在于，在形成第三成型凹槽之后，还包括步骤：

将所述模仁基板从第二治具拆下，绕平行于主轴的中心轴线旋转180度后安装于第二治具的第二收容槽；

再次使主轴旋转从而使第二治具绕主轴的中心轴线旋转，并使加工刀具与模仁基板相接触从而在成型面上加工形成第四成型凹槽。

4.如权利要求2所述的模仁的制作方法，其特征在于，所述第二收容槽的中心与第二治具的中心轴线偏离的距离大于或者小于所述第一收容槽的中心与第一治具的中心轴线偏离的距离。

5.如权利要求2所述的模仁的制作方法，其特征在于，所述第二收容槽的中心与第二治具的中心轴线的偏离距离和所述第一收容槽的中心与第一治具的中心轴线的偏离距离的差值小于1毫米。

6.如权利要求1所述的模仁的制作方法，其特征在于，所述第一成型凹槽和第二成型凹槽的直径均小于1毫米。

7.一种模仁的制作方法，包括：

提供一个第一治具及一个具有成型面的模仁基板，所述第一治具具有用于收容模仁基板的第一收容槽，所述第一收容槽的中心偏离所述第一治具的中心轴线；

将模仁基板安装于第一治具的第一收容槽，并将第一治具安装于机台，所述机台具有同轴且相对设置的主轴和加工刀具，使第一治具的中心轴线与主轴的中心轴线重合，并使加工刀具与模仁基板的成型面相对；

使主轴旋转从而使第一治具绕主轴的中心轴线旋转，并使加工刀具与模仁基板相接触从而在成型面上加工形成一个成型凹槽；

提供一个第二治具，所述第二治具具有用于收容模仁基板的第二收容槽，所述第二收容槽的中心偏离所述第二治具的中心轴线；

将模仁基板安装于所述第二收容槽，将第二治具安装于所述机台的主轴，并使第二治具的中心轴线与主轴的中心轴线重合；

使第二治具绕主轴的中心轴线旋转，并使加工刀具与模仁基板相接触从而在成型面上与主轴的中心轴线对应的位置上加工形成另一个成型凹槽。

8.如权利要求7所述的模仁的制作方法，其特征在于，所述第二收容槽的中心和第二治具的中心轴线偏离的距离大于或者小于第一收容槽的中心和第一治具的中心轴线相互偏离的距离。

9.如权利要求7所述的模仁的制作方法，其特征在于，在成型面上加工形成一个成型凹槽后，在提供第二治具之前，还包括步骤：

将所述模仁基板从第一治具拆下，绕平行于主轴的中心轴线旋转180度后再安装于第一治具的第一收容槽；

再次使主轴旋转从而使第一治具绕主轴的中心轴线旋转，并使加工刀具与模仁基板相接触从而在成型面上加工形成另一个成型凹槽。

10.如权利要求7所述的模仁的制作方法，其特征在于，所述第二收容槽的中心与第二治具的中心轴线的偏离距离和所述第一收容槽的中心与第一治具的中心轴线的偏离距离的差值小于1毫米。