[发明专利]一种离合器面片

说明书

技术领域

本发明涉及汽车传动系统，具体是一种离合器面片。

背景技术

在传动系统中，离合器是关键的零部件之一，其中离合器面片是一种复合摩擦材料的制品，其主要作用是通过摩擦实现动力的传递。

随着我国工业的迅猛发展，重型设备制造业获得空前的成功，出口市场逐步扩大，这对高负荷的机械动力耦合系统离合器的性能要求越来越高，比如载重汽车、工程车辆、大型公交车、大吨位机床和装备等，这些重型设备大多具有大吨位、高速度、耦合频繁的特点。为满足这些要求，对离合器最主要的关键零件离合器面片提出更高的性能要求，以满足越来越高的负荷传递。

近几年来，国际国内原材料价格高涨，劳动力成本不断增加，导致离合器面片价格也是一路高涨。因此，市场上需要的是性价比更高的产品，能耐高温、耐磨损、抗热衰退、舒适性好，还要低成本。文献或市场中所见到的离合器面片都是单层的，即整个产品由单一的摩擦工作层构成，摩擦工作层既要有优良的摩擦磨损性能，又要满足弯曲性能、热性能等各方面的性能要求，同时要求可加工性好、成本较低，这对离合器面片的配方设计提出了极大的挑战。得到应用的离合器面片往往在配方设计时对各项性能均有所损益，以求得各项性能指标、成本、可加工性之间的平衡，其结果是各项指标均处在一个可以接受的水平上，但都不够突出。

发明内容

本发明的目的是为了降低离合器面片配方设计的复杂程度、提高离合器面片的可加工性，同时降低离合器面片的成本，特提出一种离合器面片。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

方案1：一种离合器面片，其特征在于：所述的离合器面片分为摩擦工作层和结构层，在模具中将摩擦工作层铺设为工作面，结构层铺设在摩擦工作层的背面，摩擦工作层与结构层的厚度之比为1∶1，铺设好的毛坯经压制、热处理、机械加工制成离合器面片成品；

其中摩擦工作层的原料重量百分比如下：粘接剂12％～30％，填料70％～88％，其中粘接剂的原料重量百分比组成为：酚醛树脂10％～30％，丁腈胶粉0％～5％；填料的原料重量百分比组成为：黄铜矿粉10％～12％，磁铁矿粉10％～14％，蛭石7％～8％，氧化铝1％～3％，硅灰石5％～7％，石墨13％～14％，碳酸钙6％～7％，硫化锑0％～1％，炭黑0％～2％，硫酸钡18％～20％；将粘接剂和填料混合均匀后配制成浆料，然后对包芯纱线进行浸渍，将浸渍后的包芯纱线干燥后经缠绕制成摩擦工作层；

所述结构层的原料重量百分比组成为：粘接剂15％～30％，填料70％～85％；将粘接剂和填料混合均匀后配制成浆料，然后对连续玻璃纤维进行浸渍，将浸渍后的连续玻璃纤维干燥后经缠绕制成结构层；其中粘接剂的原料重量百分比组成为：酚醛树脂10％～20％，丁腈胶粉5％～10％；填料的原料重量百分比组成为：蛭石12％～15％，硅灰石25％～30％，硫酸钡33％～35％；

方案2：结构层又分为传热层、支撑层，在压制离合器面片产品时，摩擦工作层、传热层、支撑层的厚度之比为2∶1∶1，直接将粉料铺设在摩擦工作层和支撑层之间，制成离合器面片毛坯，铺设好的毛坯经压制、热处理、机械加工制成离合器面片成品；传热层的原料重量百分比组成为：钢纤维45％～60％，酚醛树脂10％～20％，硫酸钡20％～45％；支撑层的原料重量百分比组成为：粘接剂15％～30％，填料70％～85％；将粘接剂和填料混合均匀后配制成浆料，然后对连续玻璃纤维进行浸渍，将浸渍后的连续玻璃纤维干燥后经缠绕制成支撑层；其中粘接剂的原料重量百分比组成为：酚醛树脂10％～20％，丁腈胶粉5％～10％；填料的原料重量百分比组成为：蛭石12％～15％，硅灰石25％～30％，硫酸钡33％～35％。

有益效果：

本发明使用具有不同性能特点的材料来制造摩擦工作层和结构层，结构层可以有一层或一层以上，按作用可以区分为传热层、支撑层，其中传热层可根据需要选用；不同的材料层实现不同的性能，摩擦工作层具有优秀的摩擦磨损性能，能够实现离合器面片的主要功能——通过摩擦传递动力；传热层具有较高的热传导率，能及时将摩擦工作层工作产生的热量传导出去，降低摩擦工作层的能量负荷；支撑层为整个离合器面片产品提供足够的机械性能，以保证离合器面片的装配和使用。将这些具有不同性能特点的材料层复合制造成离合器面片产品，其中摩擦工作层位于工作面，支撑层位于背面，铺设好的毛坯经压制、热处理、机械加工制成离合器面片成品。若需要使用传热层，则将传热层铺设在摩擦工作层和支撑层之间，同样经压制、热处理、机械加工制成离合器面片成品。

此种离合器面片具有以下优点：