[发明专利]梭织织造机台以及立体梭织织物有效

专利信息
申请号: 200910261063.1 申请日: 2009-12-17
公开(公告)号: CN102102256A 公开(公告)日: 2011-06-22
发明(设计)人: 邓永顺;张力云;郑芬岚;施阳平 申请(专利权)人: 财团法人纺织产业综合研究所
主分类号: D03D3/00 分类号: D03D3/00;D03D49/22
代理公司: 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 代理人: 刘芳
地址: 中国台湾*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 织造 机台 以及 立体 织物
【说明书】:

技术领域

发明是有关于一种梭织织造机台(weaving machines),且特别是有关于一种能够织造出立体梭织织物(three-dimensional woven fabrics)的梭织织造机台以及立体梭织织物。

背景技术

随着高科技产业的蓬勃发展,纺织产业面临了强大的竞争与转型压力,因此必须不断提升并整合传统纺织技术,进行高附加价值的新产品开发,以提升产业竞争力。近年来,人们对于纺织用品除了要求美观外,还要求各种舒适与防护的机能。基于这种趋势,具有多功能的机能性织物已成为纺织产业中的热门产品。

在现有技术中,已有多种不同具有立体结构的织物制造方法相继被提出。以立体织物在救生防护纺织品、船舶(如汽艇、游艇)、缓冲防护纺织品、充气式防护材料等方面的应用为例,立体织物中表层织物之间的间距(gap)通常会被要求至少需大于1公分,且根据不同的应用需求,立体织物中表层织物之间的间距也会有所不同(通常是介于数公分之间)。然而,在现有的织造技术中,若要制作出高间距的立体织物,多半会采用割绒织机(velvet weaving machines)。即便是使用割绒织机,所织造出的立体织物之间距约为20公分左右。很明显地,间距大于20公分的立体织物无法用现有的割绒织机进行织造。因此,如何织造出间距大于20公分的立体织物以符合不同应用之需求,是目前亟待解决的议题之一。

发明内容

本发明提供一种梭织织造机台,其可在不大幅增加成本的情况下制造出具有高间距的立体梭织织物。

本发明另提供一种立体梭织织物,其表层织物之间的最大间距大于20公分。

本发明提出一种梭织织造机台,其适于织造一立体梭织织物,立体梭织织物包括二层表层织物(surface fabrics)以及多条连接于表层织物之间的间隔纱线(inter-yarns)。梭织织造机台包括一经纱传送机构(warplet-off mechanism)、多片综框(heald frames)、一投纬机构(pickingmechanism)、一打纬机构(beating-up mechanism)、一提纱机构(yarn raisingmechanism)以及一卷取机构(take-up mechanism)。经纱传送机构包括至少二个织轴(warp beams),其中经纱传送机构适于供应并传送多条经纱。各片综框分别持撑着多条垂直的综丝(heald wires),而各条综丝具有一综眼(heald eye)以供经纱穿过,且综框适于带动经纱分成二层经纱层,以于此二层经纱层之间形成一开口(shed)。投纬机构适于传送一纬纱,以使纬纱穿过二层经纱层之间的开口。打纬机构适于推动纬纱,以使纬纱与经纱交织形成二层表层织物,其中综框位于经纱传送机构与打纬机构之间。提纱机构适于穿过开口,并提拉部分用以作为间隔纱线的经纱。卷取机构适于调整并控制立体梭织织物的纬向密度。

在本发明的一实施例中,前述经纱传送机构具有至少二个对应于织轴的后梁结构(back rest)。

在本发明的一实施例中,前述后梁结构包括一第一后梁结构以及一第二后梁结构。第一后梁结构适于提供部分用以作为间隔纱线的经纱,而第二后梁结构适于提供其余的经纱,且第一后梁结构为一积极式送纱游动后梁结构(movable active back rest)。

在本发明的一实施例中,当提纱机构提拉部分用以作为间隔纱线的经纱时,积极式送纱游动后梁结构系往综框的方向移动。

在本发明的一实施例中,前述提纱机构适于往开口的上方移动,以将部分用以作为间隔纱线的经纱向上提拉。

在本发明的一实施例中,其中打纬机构位于综框与卷取机构之间。此外,提纱机构适于在开口内部往卷取机构的方向移动,以提拉部分用以作为间隔纱线的经纱。

本发明另提供一种立体梭织织物,其包括二层表层织物以及多条连接于所述二层表层织物之间的间隔纱线,其中所述二层表层织物之间的最大间距大于20公分。

在本发明的一实施例中,前述二层表层织物之间的最大间距大于50公分。

在本发明的一实施例中,前述之二层表层织物之间的最大间距大于100公分。

在本发明的一实施例中,前述二层表层织物之间的最大间距大于200公分。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。

附图说明

图1A为本发明一实施例梭织织造机台的侧视示意图;

图1B为图1A中提纱机构伸入开口以提拉经纱的示意图;

图2A至图2D为本发明第一实施例织造流程示意图;

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