[发明专利]一种组装式复合芯板门及其制造方法

权利要求书

1.一种组装式复合芯板门，其包括门框和芯板，其中门框之间用木榫和镀锌长螺丝杆连接。

2.权利要求1所述的组装式复合芯板门，其中四个门框的中间可以任选地包括横梁，横梁与门框之间用木榫连接。

3.权利要求1或2所述的组装式复合芯板门，其中所述的镀锌长螺丝杆的长度基本上与门的宽度相同。

4.权利要求1-3任一项所述的组装式复合芯板门的制造方法，其包括以下步骤：

(a)用同向木理技术制造同向木理叠层木材；

(b)同向木理技术方法生产的木材生产出四边门框，四个门框的短门框用钻孔机在每端的端头钻三个孔；长门框用钻孔机在侧边钻6个以上孔，其中两个孔为螺丝孔。

(c)然后将四个门框用木榫(其长度为50mm，直径为15mm)和镀锌长螺丝杆相连接；

(d)四个门框的中间可根据要求用横梁连接，连接方法为木榫连接；

(e)门框和横梁连接而成的中间部位用芯板插装起来，制成本发明的组装式复合芯板门。

5.权利要求4所述的制造方法，其中所述的步骤(a)的同向木理方法为：

(1)用旋切机把小原木旋切成一定厚度的薄片；

(2)用烘干机将薄片烘干，烘干机的温度为120℃-160℃，使薄片的含水率达到10wt％-14wt％；

(3)对烘干后的薄片再经过人工整修，达到使用的尺寸要求；

(4)将薄片用布胶机对薄片进行双面布胶，28-30克/平方尺；

(5)依使用的要求厚度和单层的厚度决定排版的层数，进行同向木理叠层组合；

(6)经过预压机进行预压定形成胚，时间为35-60分钟；

(7)再将预压成胚的半成品送到热压机里，将热压机的温度控制在100℃-120℃，压力7-10公斤/平方公分，时间依半成品的厚度确定在30-60秒/毫米，固化成型，得到同向木理叠层木材。

6.权利要求4所述的制造方法，其中步骤(e)所述的芯板用以下方法制得：

(1)将原木旋切成厚度约1.6-2.1mm的数层木片，将其中1-5层横向木理的木片用胶水相互粘合；

(2)然后以1～5层横向木理的木片为中心，在其上、下用厚度约1.6-2.1mm的数层纵向木理木片相互粘合；

(3)上面或下面纵向木理的木片层数为3-8层；使所有粘合起来的木片总厚度18mm-40mm；

(4)所有木片粘合用热压机加压进行粘合，压力为7.5KG/cm²；所有木片的粘合时间为：以粘合起来的木片总厚度÷1mm来计算时间；

(5)对胶压成型的木板上下面进行定厚砂光；

(6)然后将砂光后的木板涂胶水在其上下粘合0.1mm-5mm的面板；

(7)然后再用热压机将其加压进行粘合，压力为7.5KG/cm²；

粘合时间为：以粘合起来的木片总厚度÷1mm来计算压合时间，成型为本发明所用的芯板。