[发明专利]具有平顺的软管布线的压实机

说明书

技术领域

本发明一般地涉及一种压实机，更具体地，涉及压实机中的液压软管布线。

背景技术

压实机通常用于压实材料，例如热沥青、松砂砾、土壤或其它材料。虽然压实机可以以多种构型构成，但通常压实机是包括一个或多个筒状鼓轮/钢轮(drum)的车辆，该鼓轮起压实下面材料的轮子的作用。根据待压实的材料，鼓轮可具有光滑表面，或者也可包括例如齿的结构。例如，铺路过程中通常由一沥青摊铺机将松散的热沥青摊铺到希望的等级。该沥青摊铺机后跟随一具有一个或多个表面光滑的鼓轮的压实机，该鼓轮滚压过松散沥青从而将其压实成坚硬表面。这一过程可以在多个层中重复多次，直至达到最终希望的等级。作为另一实例，砂砾或其它材料可以被摊铺到接近的等级，再由压实机压实。

为了有效地操作压实机，希望操作者能看到鼓轮表面的最大宽度。外鼓轮边缘的良好可见性不仅使操作者能准确地确定其正在压实的区域，而且使操作者能确保鼓轮表面保持干净以使压实机为所压实的材料提供希望的表面质量。例如，因为热沥青通常是粘稠的，所以沥青可能粘在压实机鼓轮的表面上而不是与其余沥青一起被压实，导致沥青表面上的空洞。因此，需要压实机的操作者能看见外鼓轮表面以确定沥青或其它材料是否粘附在鼓轮上，并在必要时采取适当的修正动作。此外，压实机经常包括喷洒器，该喷洒器使外鼓轮表面保持湿润以降低沥青或其它材料粘附到鼓轮上的机会。鼓轮表面宽度的最大可见性使操作者能确定该喷洒器是否适当地运作以防止沥青粘附到鼓轮表面上。

压实机的鼓轮通常以液压方式运行，其中软管从位于压实机内部的一个或多个控制阀延伸到位于鼓轮内部的液压驱动单元。为了经受在液压系统中常见的高压，与压实机的液压系统相连的液压软管必须是坚固的，因此其弯曲半径或圆弧半径通常是受限的。根据软管的布线，液压软管可能阻碍鼓轮表面的可视性，尤其是外鼓轮边缘的可视性。

为了穿过压实机的框架到达控制阀，经常使用各种不同的配件来补偿软管的大弯曲半径并允许液压流体通道穿过压实机框架从其外部到达内部。例如，套管/闷头配件(简称“套管”)是用来允许液压流体穿过一壁——例如穿过压实机框架的金属板——的配件。通常，套管是一构造成完全穿过壁中的孔延伸并在两侧各连接一软管的空心筒件，所述连接例如通过螺纹、快速连接机构或其它机构进行。因为液压软管通常在一比软管的外径宽的配件——例如一阳连接器或阴连接器——处终止，所以在无套管的情况下将软管穿过框架中的孔通常会导致软管外表面的不期望的磨损。并不是将液压软管弯曲成一宽弧段以将其引导至套管，而是通常使用90度配件或其它度数的弯曲件，以允许液压布线以比仅通过弯曲软管的情况更尖锐的角度转向。

在液压布线中包括多个配件增加了劳动成本，所述成本不仅涉及到初期装设，而且涉及到整机测试以及随后的维护。一旦压实机被组装，便需要对配件与相应布线的每个连接进行测试以保证液压系统不泄露。此外，在压实机的寿命周期中每个配件连接部都是将来的潜在泄露位置。因此，希望使用的配件量最小化。

发明内容

一方面，本发明涉及一种压实机，该压实机包括限定一内部空间和至少一个通入该内部空间中的开口的框架、具有鼓轮端部和穿过所述鼓轮端部延伸的中轴线的鼓轮、具有第一和第二端部的支撑件。该支撑件的第一端部在中轴线处连接到鼓轮，第二端部连接到框架。至少一个软管从鼓轮端部起、穿过开口延伸到所述内部空间。

另一方面，本发明涉及一种在压实机中至少对第一软管进行布线的方法。该压实机包括限定一内部空间和通入该内部空间的开口的框架、至少一个具有端部和穿过该端部延伸的中轴线的鼓轮、以及从鼓轮的端部延伸到框架的支撑件。该方法包括将软管连接到鼓轮的端部，以及将软管布线成穿过开口进入内部空间。

另一方面，本发明涉及一种用于承载操作者并压实材料的压实机。该压实机包括具有连接板的框架、在框架上方的用于承载操作者的操作站、以及一筒状鼓轮。鼓轮包括终止于鼓轮边缘的滚动面并适于绕一中轴线旋转。该滚动面具有基本上完全横跨该鼓轮延伸的上部，该上部可被操作者看见。一支撑件将连接板在鼓轮的端部处连接到鼓轮连接部上。至少一个软管从该鼓轮连接部伸出，绕过鼓轮边缘、穿过连接板中的开口。

附图说明

图1是根据一实施例的压实机的侧向透视图；

图2是图1的压实机的侧向立视图；

图3是在图1的压实机的支撑件与连接板之间的连接结构的局部分解图。

图4是图1的压实机的前角部的局部侧向透视图；