[发明专利]用于制造BB盖的方法及设备无效
申请号: | 200910250057.6 | 申请日: | 2009-12-03 |
公开(公告)号: | CN101712061A | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 熊双建 | 申请(专利权)人: | 中国南方航空工业(集团)有限公司 |
主分类号: | B21D53/00 | 分类号: | B21D53/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 余刚 |
地址: | 412002*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 bb 方法 设备 | ||
1.一种用于制造BB盖的方法,所述方法包括:
落料工艺,用于获得适于制造所述BB盖的材料片;
第一拉伸工艺,用于使所述材料片形成为具有一个阶梯部的凹形;
第二拉伸工艺,用于使拉伸工序件进一步形成为具有两个阶梯部的凹形;
第三拉伸工艺,用于使二次拉伸后工序件再次拉伸,工序件整体高度降低;
切边成型工艺,对拉伸后工序件的边缘进行切割,以使其对应于所述BB盖翻边前的直径;
翻边整形工艺,将切边后工序件的边缘卷起,并对轴承室进行粗整形;
整形工艺,对工序件进行精整形以使工序件的轴承室及外形相应于所述BB盖的最终形状;
冲中心孔工艺,对精整形后的工序件进行冲孔,以形成用于使电机轴穿过的孔,从而获得最终零件。
2.根据专利要求1所述的用于制造BB盖的方法,其特征在于,所述方法仅由所述落料工艺、第一拉伸工艺、第二拉伸工艺、第三拉伸工艺、切边成型工艺、翻边整形工艺、整形工艺、冲中心孔工艺组成。
3.根据专利要求1所述的用于制造BB盖的方法,其特征在于,所述送料方式通过多排循环摆动自动送料完成,所述多排循环摆动自动送料包括在原材料板上以多排的方式交替地切割所述材料片,所述原材料板上的用于形成所述材料片的相邻两排的相应区域的边缘基本上相切。
4.根据专利要求1所述的用于制造BB盖的方法,其特征在于,所述方法包括:
将用于完成所述落料工艺、所述第一拉伸工艺、所述第二拉伸工艺、所述第三拉伸工艺、所述切边成型工艺、所述翻边整形工艺、所述整形工艺、所述冲中心孔工艺的各个模具(71~78)并排固定于上模板(40)和下模板(50)上;
通过导向装置使所述上模板(40)相对于下模板(50)做合模运动;
通过传送装置将所述工序件从对应于已完成工艺的模具传送至下一个模具以进行下一工艺。
5.根据专利要求1所述的用于制造BB盖的方法,其特征在于,所述方法包括将所述材料片的厚度选择为0.8mm或更小。
6.根据专利要求3所述的用于制造BB盖的方法,其特征在于,所述多排循环摆动自动送料为三排循环摆动送料,所述三排循环摆动送料的步骤依次包括:
a)在所原材料板的沿长度方向的第一侧边上切割第一材料片;
b)在所原材料板的沿长度方向的与所述第一侧边相对的第二侧边上切割第二材料片,用于形成所述第二材料片的第一区域与用于形成所述第一材料片的第二区域相对应;
c)在所原材料板上的与所述第一区域和所述第二区域的边缘均基本上相切的第三区域处切割第三材料片;
e)在所原材料板上第一侧边上与所述第一区域和所述第三区域的边缘均基本上相切的第四区域处切割第四材料片;
f)在所原材料板上第二侧边上与所述第二区域和所述第三区域的边缘均基本上相切的第五区域处切割第五材料片;
g)在所原材料板上与所述第三区域、第四区域和所述第五区域的边缘均基本上相切的第六区域处切割第六材料片;
h)重复步骤e)~g),直至将所述原材料板切割完毕。
7.一种用于制造BB盖的设备,所述设备包括:
下模板(50);
上模板(40),与所述下模板(50)相对布置,通过导向装置相对于下模板(50)做合模运动;
多个模具(71~78),用于分别完成落料工艺、第一拉伸工艺、第二拉伸工艺、第三拉伸工艺、切边成型工艺、翻边整形工艺、整形工艺、冲中心孔工艺,所述多个模具(71~78)并排固定于所述上模板(40)和所述下模板(50)上;
传送装置,将所述工序件从对应于已完成工艺的模具传送至下一个模具以进行下一工艺。
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