[发明专利]乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法有效
申请号: | 200910201629.1 | 申请日: | 2009-10-13 |
公开(公告)号: | CN102039204A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 危春玲;缪长喜;宋磊;陈铜;倪军平 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01J37/00 | 分类号: | B01J37/00;B01J37/04;B01J37/02;B01J23/887;B01J23/888;C07C15/46;C07C5/333 |
代理公司: | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 31113 | 代理人: | 张惠明 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乙苯 脱氢 苯乙烯 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种用于乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法,包括以下步骤:
1)以重量百分比计,将70~95%所需量铈源和所需量的铁源、钾源、钼源或钨源及其混合物、碱土金属氧化物以及制孔剂混合均匀,加入水,制成有粘性、适合挤条的面团状物,经挤条、成型、干燥后,于500~1000℃下焙烧0.5~24小时,得催化剂前体I;
2)采用浸渍法以硝酸铈溶液的方式将剩余铈量负载于催化剂前体I上,然后经干燥,于350~800℃下焙烧0.5~24小时得所需催化剂。
2.根据权利要求1所述用于乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法,其特征在于催化剂所有组分以重量百分比计包括以下组成:
(a)62~81%的Fe2O3;
(b)8~14%的K2O;
(c)5~15%的CeO2;
(d)0.5~5%的Mo2O3或WO3及其混合物;
(e)0.5~7%的碱土金属氧化物。
3.根据权利要求1所述用于乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法,其特征在于催化剂前体I中的Fe2O3由氧化铁红和氧化铁黄所组成、所用K以钾盐或氢氧化物形式加入、所用Ce以铈盐形式加入、所用Mo或W以它的盐或氧化物形式加入、碱土金属以其盐或氧化物形式加入。
4.根据权利要求1所述用于乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法,其特征在于制孔剂为石墨、聚苯乙烯微球、甲基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或几种,其加入量为催化剂总重量的2~6%。
5.根据权利要求1所述用于乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法,其特征在于催化剂前体I中所需量铈源的优选范围为80~90%。
6.根据权利要求1所述用于乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法,其特征在于步骤1)中干燥温度为50~120℃,干燥时间为2~12小时。
7.根据权利要求1所述用于乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法,其特征在于步骤1)中焙烧温度优选为650~850℃,焙烧时间优选为4~12小时。
8.根据权利要求1所述用于乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法,其特征在于步骤2)中浸渍的时间为2~24小时。
9.根据权利要求1所述用于乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法,其特征在于步骤2)中干燥的温度为80~150℃,干燥时间为2~12小时。
10.根据权利要求1所述用于乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的制备方法,其特征在于步骤2)中焙烧温度优选为450~650℃,焙烧时间优选为4~10小时。
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