[发明专利]一种切割用钢丝及其制造方法

权利要求书

1.一种切割用钢丝，其特征是：钢丝纵向呈连续循环的锯齿形。

2.如权利要求1所述的一种切割用钢丝，其特征在于，所述的钢丝是直径0.15-0.35毫米的镀铜钢丝。

3.如权利要求1所述的一种切割用钢丝，其特征在于，所述的锯齿形的锯齿节距L为2-4毫米，锯齿短边长M为1-1.5毫米，锯齿高度H为0.1-0.5毫米。

4.一种制造如权利要求1所述的切割用钢丝的方法，其特征是：采用两工作齿轮固定位置对压，钢丝经两工作齿轮旋转对压连续成形，所述的两工作齿轮的啮合齿间留有大于钢丝直径的间隙。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的工作齿轮由标准齿轮啮合传动，即每个工作齿轮配置两个同心的标准齿轮，为了传动工作齿时稳定，分别按装在工作齿轮两端，标准齿轮间相互啮合；所述的工作齿轮与同心的标准齿轮分度圆直径一致，齿数比标准齿轮多1-6个；所述的两工作齿轮节距相等。

6.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述的两工作齿轮直径相等或成正倍数。

7.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述的工作齿轮分度圆直径20-80毫米，齿数对应于分度圆直径的大小，即20-80个圆弧齿，圆弧齿高0.05-1毫米，圆弧齿形R0.1-1.0毫米。

8.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的两工作齿轮分度圆半径之和加所压钢丝直径的1.05倍，所述的钢丝的直径为0.15-0.35毫米，钢丝为镀铜钢丝。

9.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的工作齿轮的整体硬度为HRC60-85。

10.一种制造如权利要求1所述的切割用钢丝的制造装置，其特征是：主要包括上组件、下组件、两块墙板、两个拉簧、两个压力调节螺丝和支架，上组件和下组件都是由两个标准齿轮、一个工作齿轮、轮轴、轴承、螺栓和螺母组成，工作齿轮套在轴承外圈上，两个标准齿轮中间夹持工作齿轮，两个标准齿轮分别压住轴承外圈的两个端面，两个标准齿轮和一个工作齿轮用螺栓和螺母联接，轴承内圈套在轮轴上，支架上垂直固定平行的墙板一和墙板二，下组件的轮轴即下轮轴固定于墙板一和墙板二，上组件的轮轴即上轮轴安装于墙板一和墙板二的腰形孔中，上轮轴两端轴头孔中分别安装一有拉簧孔的压力调节螺丝，在压力调节螺丝的拉簧孔中安装拉簧，拉簧的另一端安装在下轮轴的轴端。