[发明专利]一种金属切削时用来装夹零件的辅助定位和预锁紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属切削时用来装夹零件的辅助定位和预锁紧机构。

背景技术

对于类似图1、2所示的零件在金属切削时，用来装夹工件的辅助定位和 预锁紧机构如图3所示。该机构包括一基体a；该基体a一侧垂直设置有定位 墙a1，该定位墙a1内侧面向内水平延伸二个定位点a11；该基体a上表面靠 近定位墙a1处垂直设置三个定位点a2；该三个定位点a2中间垂直设置一定 位销b；该基体a上表面的另一侧设置具有弹簧钢珠的辅助定位机构c。上述 定位销b和辅助定位机构c的具体结构请参阅图4、5。

如图3所示：夹装工件W时，基体a上的三个定位点a2和零件基准“B” 重合，两个定位点a11和零件基准“A”重合，定位销b和零件的定位销孔重合， 弹簧钢珠的辅助定位机构c是用来辅助定位和预锁紧工件的。

但是，上述现有的技术的辅助定位有一定的缺陷，当装夹工件时，需用 一定的力量和对的很准才好放进去，这样会导致定位销孔很容易碰伤，而切 与钢珠接触的地方会流下一道划痕。装夹时间太长，对操作工的要求高，直 接影响该产品的产能和产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属切削时用来装夹零件的辅助定位和预锁 紧机构，主要解决使用现有辅助定位和预锁紧机构缺陷，使用时，可使零件 基准面和夹具定位面完全贴合，能提高了零件加工的产能和质量。

为实现上述目的，本发明是这样实现的：

请参阅图6-10，一种金属切削时用来装夹零件的辅助定位和预锁紧机构， 它包括一基体1；该基体1一侧垂直设置有定位墙11，该定位墙11内侧面向 内水平延伸二个定位点111；该基体1上表面靠近定位墙11处垂直设置三个 定位点12；该三个定位点12中间垂直设置一定位销2；该基体1上表面的另 一侧设置具有辅助定位弹簧片3。

如图9、10所示，所述的辅助定位弹簧片3采用弹簧钢材料制成，整体 呈L型，所述的竖直部上段设有向内的V形弯折部31，所述的水平部开设有 固定槽孔32；固定元件穿过固定槽孔32将辅助定位弹簧片3固定在基体1 上表面开设的固定孔上。

在装工件时只需轻轻一推，工件会跟着定位销孔在弹簧垫片向下和向内 的力的引导下自动装夹到位。这样在装工件时，工件会在弹簧垫片向下和向 内的力的引导下自动与各基准面贴合。

发明的有益效果是：

本发明的将普通的弹簧钢珠预锁紧机构改为弹簧垫片两个方向受力的辅 助定位和预锁紧机构，这样会使零件基准面轻松与夹具基准面贴合，装夹时 间短、产品不宜碰伤、成本较底低，从而提高产品的产能和质量。

附图说明

图1、2是本发明中所装夹零件的结构示意图，其中，图1为正视图，图 2为侧视图；

图3是现有辅助定位和预锁紧机构的结构示意图；

图4是图3中弹簧钢珠的辅助定位机构的安装结构示意图；

图5是图3中定位销的安装结构示意图；

图6是本发明的结构示意图；

图7是本发明中基体的正面结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是本发明中辅助定位弹簧片的正面结构示意图；

图10是图9的俯视图。

具体实施方式

本发明提供了一种金属切削时用来装夹零件的辅助定位和预锁紧机构 (图6-10)，它包括一个辅助定位弹簧片3。使用时，先确定被加工工件的 大小，然后在基体1上加工两个M4的螺纹底孔，然后将辅助定位弹簧片3 用M4的螺丝与基体1装配上，具体位置和力度可以通过弹簧垫片上的定位 槽孔32进行调节(最好使用长槽孔)。

下面是一个零件加工实例：

图1、2是一个零件图，图中要求用这三个基准面定位，用传统的预锁紧 机构与夹具体连接后装夹工件(图4)，容易产生零件基准B与三个定位点 贴不平，而且容易碰伤工件和装夹不方便导致装夹时间长，导致零件产能不 高和零件报废。

现在用本发明的辅助定位和预锁紧机构与夹具体连接后装夹工件w(图 6)，零件的三个基准面和夹具三个定位点贴平，而且装夹方便，装夹时间短， 碰伤和划伤的问题也大大减少。

上述实施例并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范 围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。