[发明专利]双大马士革结构的形成方法有效
申请号: | 200910200024.0 | 申请日: | 2009-12-01 |
公开(公告)号: | CN102082114A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | 宁先捷 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
主分类号: | H01L21/768 | 分类号: | H01L21/768 |
代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 谢安昆;宋志强 |
地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大马士革 结构 形成 方法 | ||
1.一种双大马士革结构的形成方法,该方法包括:
在金属层之上依次沉积第一硬掩膜层和第一介质层,并对第一介质层进行刻蚀,形成通孔;
涂覆底部抗反射涂层BARC,并填充通孔;
涂覆第一光阻胶PR,并对第一PR进行曝光、显影,形成第一光刻图案,其中,第一光刻图案中第一PR的宽度为沟槽的开口宽度;
在第一光刻图案之上沉积低温化学气相沉积CVD氧化硅或低温等离子辅助化学气相沉积PECVD氧化硅,对低温CVD氧化硅或低温PECVD氧化硅进行刻蚀,并刻蚀至与第一光刻图案中的第一PR相同的高度;
将第一光刻图案剥离,在低温CVD氧化硅或低温PECVD氧化硅中形成沟槽,并将第一光刻图案之下的BARC剥离,对通孔底部的第一硬掩膜层进行刻蚀;
沉积扩散阻挡层和铜籽晶层,采用电化学镀ECP工艺生长金属铜,并采用化学机械研磨CMP工艺将金属铜抛光至低温CVD氧化硅或低温PECVD氧化硅的表面;
对低温CVD氧化硅或PECVD氧化硅进行刻蚀,将BARC表面的低温CVD氧化硅或PECVD氧化硅去除,然后将第二硬掩膜层表面的BARC剥离;
沉积第二介质层,并采用CMP工艺将第二介质层表面研磨至水平。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,该方法进一步包括:在第一介质层之上沉积第二硬掩膜层;
当对第一介质层进行刻蚀时,进一步对第二硬掩膜层进行刻蚀,形成通孔。
3.根据2所述的方法,其特征在于,当通孔中所填充的BARC的上表面与第二硬掩膜层的表面具有相同的高度时,则第一光刻图案中PR的厚度为沟槽的深度;当所涂覆的BARC的高度高于第二硬掩膜层的表面时,则BARC的厚度和第一PR的厚度之和为沟槽的深度。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述沉积低温CVD氧化硅的方法为:在25℃至230℃的温度下,采用CVD工艺沉积氧化硅;
所述沉积低温PECVD氧化硅的方法为:在25℃至230℃的温度下,采用PECVD工艺沉积氧化硅。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述刻蚀低温CVD氧化硅的方法为:采用四氟化碳CF4气体对低温CVD氧化硅进行干法刻蚀;
所述刻蚀低温PECVD氧化硅的方法为:采用CF4气体对低温PECVD氧化硅进行干法刻蚀。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,第一介质层和第二介质层均为低K值电介质材料。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,第一介质层为低K值电介质材料,第二介质层包括碳氧化硅SiOC和低K值电介质材料。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,SiOC的厚度为50埃至300埃。
9.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于,K为2.5至4.2。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造