[发明专利]一种超细纤维合成革、其制备方法及一种印刷料组合物有效

专利信息
申请号: 200910195516.5 申请日: 2009-09-11
公开(公告)号: CN102021837A 公开(公告)日: 2011-04-20
发明(设计)人: 刘勇胜;刘立强;王力国;吴勇;孙坚 申请(专利权)人: 上海华峰超纤材料股份有限公司
主分类号: D06M15/564 分类号: D06M15/564;D06N3/14;C09D11/10
代理公司: 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人: 胡美强
地址: 201508 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 纤维 合成革 制备 方法 印刷 组合
【权利要求书】:

1.一种超细纤维合成革的制备方法,其特征在于包含下列步骤:将干法贴面工艺造面得到的超细纤维合成革进行印刷处理,水洗,干揉,即可;其中,所述的印刷处理中的印刷料配方如下:水性聚氨酯树脂:100份;水:10-50份;水性油墨5-40份,以上均为重量份数;所述的水洗的温度为40-90℃,水洗的时间为15-50分钟。

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:水性聚氨酯树脂:100份;水:20-40份;水性油墨10-30份,以上均为重量份数。

3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的干法贴面工艺的原料配方如下:革用聚氨酯树脂100份,溶剂10-100份,色粉1-20份,分散助剂0.1-5份,以上均为重量份数。

4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的干法贴面工艺的各参数条件如下:中层所用的革用聚氨酯树脂为两种均由浙江华峰合成树脂有限公司开发的树脂,一种为普通干法树脂,弹性模量为3Mpa;另一种为添加柔软剂的树脂;添加柔软剂的树脂与普通干法树脂的重量比例为3∶2,;在所述的干法贴面工艺中,每个涂台有三个区,每个涂台从一区到末区的温度为60-150℃;在所述的干法贴面工艺的涂覆过程中,有至少一涂以上的涂覆量,涂层是:刮刀、二涂间隙100-300μm、三涂间隙100-200μm,联合涂层机线速为3-7m/min。

5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的水性聚氨酯树脂为水性改性脂肪族聚氨酯。

6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述的水性聚氨酯树脂为斯塔尔控股公司生产的强粘结力170A与弱粘结力170B两种树脂的混合料。

7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:170A和170B两种树脂的重量比为70∶30至90∶10。

8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的水性油墨为水性改性脂肪族聚氨酯油墨。

9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的印刷处理中的印刷轮为50-150目,车速为1-10m/min,印刷处理的温度为100-180℃。

10.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的水洗的温度为50-70℃;水洗的时间为25-40分钟。

11.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的干揉的温度为50-80℃;所述的干揉的时间为5-20min。

12.如权利要求1~11任一项所述的制备方法制得的超细纤维合成革。

13.一种印刷料组合物,其特征在于:其包含水性聚氨酯树脂、水和水性油墨;各成分的重量份数和种类如权利要求1、2、5、6、7或8任一项所述。

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