[发明专利]一种轻质发泡防火板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于新材料的技术领域，具体地说是涉及一种轻质发泡防火板及其制备方法。

背景技术

石棉以及各类制品具有出色的隔热防火性能和较低的密度，因此被广泛的应用于各类建筑的防火内衬。但是石棉以及各类制品具有很强的致癌性，欧盟市场已经禁止使用各类石棉制品。开发一种具有石棉相同隔热防火性能同时具有较轻的密度并能满足欧盟相关环保规定的的防火材料成为当务之急。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻质发泡防火板及其制备方法，该轻质发泡防火板具有良好的防火隔热和环保效果。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为，一种轻质发泡防火板，其特征在于：所述轻质发泡防火板含有硅藻土、硅灰石、木屑、膨胀珍珠岩、胶凝材料、过氧化氢、硫酸亚铁，它们的重量百分比为，硅藻土20％～30％，硅灰石20％～30％，木屑8％～12％，膨胀珍珠岩8％～12％，胶凝材料15％～30％，过氧化氢1％～8％，硫酸亚铁2％～8％。

一种轻质发泡防火板的制备方法，其特征在于：所述防火板的制备方法包括以下步骤：A、将重量份数为5-10份的硫酸镁，重量份数为12-23份的氧化镁，重量份数为20-50份的水，制成胶凝材料，该胶凝材料的重量百分比为15％～30％；B、将重量百分比为20％～30％的硅藻土、20％～30％硅灰石、8％～12％的木屑、8％～12％膨胀珍珠岩分别加入上述胶凝材料，再进行混合用搅拌机充分搅拌0.3-0.6h；C、再加入重量百分比为1％-8％浓度为30％-40％的过氧化氢和重量百分比为2％-8％的硫酸亚铁充分搅拌混合后形成浆料；D、将浆料注入流水线上的PVC塑料制成的模板中，用辊筒用1-2Mpa的压力将浆料压平压实；E、将模板取出，先在35-45℃温度下养护6-10小时；F、脱模，在常温下养护3-7天后，然后升高温度35-45℃再养护3-7天，最后再在常温下养护3-7天，切割成所需尺寸即可。

本发明由于通过添加硫酸亚铁，过氧化氢使材料在凝聚的过程中，以硫酸亚铁和过氧化氢为核芯的反应产生微孔结构，实现了材料的整体呈微孔结构，从而控制其膨胀过程变成一个接近收敛的过程，即能稳定在某一数值上，其膨胀稳定期在一定养护条件下最大变形量为0.7-0.8mm/m，从而降低产品在受到高温遽然冲击时因剧烈变形导致破裂的可能。本发明的微孔结构可以降低产品本身的自重，提高产品的隔温隔声性能。不仅有效降低了材料的密度，而且可有效抵消热胀冷缩效益对材料结构的破坏，保证材料的隔热和防火效能。

相比其它防火材料，本产品具有独特的微孔结构，当发生强烈热胀冷缩的时候，材料的膨胀就变成为向内收敛的过程，微孔起到了有效缓冲内部挤压得作用，这样可以将产品的最大变形量控制在一个有效的范围内，而如果没有这些微孔，除非材料的弹性和韧性非常好，否则很容易由于内力的挤压导致碎裂。

附图说明

图1为现有的普通防火板的横截面示意图

图2为本发明一实施例的横截面示意图

下面对本发明作进一步的描述并给出实施例

具体实施方式

本发明为一种轻质发泡防火板，其特征在于：所述轻质发泡防火板含有硅藻土、硅藻土、硅灰石、木屑、膨胀珍珠岩、胶凝材料、过氧化氢、硫酸亚铁，它们的重量百分比为，硅藻土20％～30％，硅灰石20％～30％，木屑8％～12％，膨胀珍珠岩8％～12％，胶凝材料15％～30％，过氧化氢1％～8％，硫酸亚铁2％～8％，所述的防火板内层含有微孔。上述的1％～8％过氧化氢、2％～8％硫酸亚铁作为添加剂。实施中所述的胶凝材料由硫酸镁、氧化镁和水组成，其中硫酸镁的重量份数为5-10份、氧化镁的重量份数为12-23份，水的重量份数为20-50份，制成胶凝材料。

所述的硅藻土的粒径为200目，硅灰石的粒径为200-400目，木屑粒径为500-600目，膨胀珍珠岩的规格为50～80kg/m³。