[发明专利]微尺度脉冲电解射流加工系统及加工方法无效
申请号: | 200910183076.1 | 申请日: | 2009-07-30 |
公开(公告)号: | CN101633065A | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 赵建社;李昞晖;黄巍;袁立新;余毅权;张立鑫 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | B23H3/00 | 分类号: | B23H3/00;B23H3/10 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 唐小红 |
地址: | 210016江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尺度 脉冲 电解 射流 加工 系统 方法 | ||
1.一种微尺度脉冲电解射流加工系统,包括高压脉冲电源、电解液射流喷射装置、电解液循环过滤系统、工件安装固定及工作台运动控制系统,
其特征在于:
上述电解液射流喷射装置包括具有圆柱形腔体的喷射装置壳体(8)、安装于喷射装置壳体底部的喷嘴(9)、安装于喷射装置壳体(8)内的滤芯体(6)、以及包裹在滤芯体外圆柱面上的滤网(7),滤芯体(6)将喷射装置壳体的圆柱形腔体分成了两部分,介于喷射装置壳体(8)和滤芯体(6)之间的环形腔为外腔体,滤芯体(6)和喷嘴(9)形成的圆柱形腔体为内腔体;
电解液仅能通过设置于喷射装置壳体(8)上的进液口进入外腔体,然后再经滤网(7)从均布于滤芯体(6)上的众多小孔中进入内腔体,最后经喷嘴(9)射向工件(12)的待加工部位;
上述喷射装置壳体(8)通过绝缘安装座(3)与Z向进给轴(2)相连;
上述喷射装置壳体(8)、喷嘴(9)、滤芯体(6)均为金属导电材料,其中喷射装置壳体(8)和喷嘴(9)的外露部分经绝缘处理,高压脉冲电源(23)的正极通过工件安装夹具(13)与工件(12)相连,负极与滤芯体(6)相连,上述工件安装夹具(13)也为金属导电材料。
2.根据权利要求1所述的微尺度脉冲电解射流加工系统,其特征在于:喷射装置壳体(8)底部内壁上设有安放喷嘴(9)的圆柱形凹槽,喷嘴(9)安装于该凹槽内,轴向通过滤芯体(6)压紧固定。
3.一种利用权利要求1所述的脉冲电解射流加工系统的脉冲电解射流加工方法,其特征在于:
加工过程中电解液在液压泵(19)的作用下,经过两级过滤器后从进液连接件(1)进入喷射装置壳体(8)与滤芯体(6)形成的外腔体中,充满外腔体后通过滤网(7)进入滤芯体(6)和喷嘴(9)形成的内腔体中,在高压脉冲电源(23)作用下被充分“负极化”后从喷嘴(9)高速射向工件(12)的待加工部位,在喷射点处产生电化学阳极溶解去除材料,借助机床工作台(14)和Z向进给轴(2)的数控运动,从而实现小孔、窄槽、微凹坑等微结构的优质高效加工。
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