[发明专利]荧光级水基羧甲基纤维素的制备方法有效
| 申请号: | 200910175269.2 | 申请日: | 2009-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN101724077A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
| 发明(设计)人: | 徐季亮;赵春彩 | 申请(专利权)人: | 鹰特化工(石家庄)有限公司 |
| 主分类号: | C08B11/12 | 分类号: | C08B11/12 |
| 代理公司: | 石家庄海天知识产权代理有限公司 13101 | 代理人: | 孟树勋 |
| 地址: | 052260 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 荧光 级水基 羧甲基纤维素 制备 方法 | ||
1.一种荧光级水基羧甲基纤维素的制备方法,该制备方法是通过碱化反应、犁刀式反应器醚化反应、酸化、洗涤精制、氨化反应各工序依次进行而制成荧光级水基羧甲基纤维素产品的,其特征在于:
在上述碱化反应工序,碱化反应开始时,先将重量份数为100的纤维素原料,与重量份数为150~200、体积百分比浓度为93~95%的乙醇溶剂,重量份数为120~138、重量百分比浓度为48~50%的氢氧化钠水溶液,同时加到反应器进行碱化反应,碱化反应的时间为80~120分钟,碱化反应的温度为12~18℃,上述的纤维素为撕碎的精制棉,它的平均聚合度为2000~2500;碱化反应结束后,在反应器中加入重量份数为72~86、重量百分比浓度为76~80%、温度为10~15℃的氯乙酸乙醇溶液,氯乙酸乙醇溶液的加料时间为80~100分钟,加完氯乙酸乙醇溶液后搅拌,分散反应时间为15~25分钟,反应结束后放料到犁刀式反应器中进行醚化反应;
醚化反应是上述犁刀式反应器进好料后,在30~35分钟缓慢的升温到78~80℃,并保持这温度时间为28~35分钟;保温结束后,物料降温到50℃出料,制得羧甲基纤维素的粗制品;
将上述制得的羧甲基纤维素的粗制品放到盐酸溶液中进行酸化,使物料充分酸化后,经卧式螺旋沉降离心机分离,分离出来的物料经多次水洗涤,将物料洗到纯度大于或者等于99.6%后,放到搅拌槽,搅拌槽中有重量份数为2500~3000的软水,在充分搅拌下加入氨水,使pH值在7~10,经充分搅拌1~3小时后,得到荧光级水基羧甲基纤维素产品。
2.根据权利要求1所述的水基羧甲基纤维素的制备方法,其特征在于,在上述碱化反应工序,精制棉纤维素的平均聚合度为2200~2300。
3.根据权利要求1所述的水基羧甲基纤维素的制备方法,其特征在于,在上述碱化反应工序,乙醇溶剂的重量份数为160~180,体积百分比浓度为94~95%;氢氧化钠水溶液的重量份数为125~132,重量百分比浓度为49%。
4.根据权利要求1所述的水基羧甲基纤维素的制备方法,其特征在于,在上述碱化反应工序,碱化反应的温度为14~16℃,碱化反应的时间为80~100分钟。
5.根据权利要求1所述的水基羧甲基纤维素的制备方法,其特征在于,上述氯乙酸乙醇溶液的重量份数为80~85,重量百分比浓度为79~80%,温度为10~12℃;氯乙酸乙醇溶液的加料时间为80~85分钟。
6.根据权利要求1所述的水基羧甲基纤维素的制备方法,其特征在于,上述搅拌槽中有重量份数为2500~2800的软水,在充分搅拌下加入氨水,使pH值在8~9,经充分搅拌2小时后,得到荧光级水基羧甲基纤维素产品。
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