[发明专利]夹杂物检测装置、纤维机械和夹杂物检测方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及纤维机械等采用的纱线夹杂物检测装置。

背景技术

人们已知精纺机等纤维机械具有夹杂物检测装置，上述夹杂物检测 装置用于检测运行的纱线中所含的夹杂物。作为这样的夹杂物检测装 置，可以对运行的纱线照射光并测定反射光的受光量变化来检测夹杂 物。具有这种夹杂物检测装置的纤维机械，当该夹杂物检测装置检测出 夹杂物时，将含有该夹杂物的部位剪除并进行接头。

如果纱线中含有的是小而不明显的夹杂物或者是在后续工艺中经 过漂白后不再明显的夹杂物则没有关系。但是，如果仅根据受光量的变 化来进行夹杂物判断，则会将含有上述无害夹杂物的部分剪除，从而导 致纤维机械整体的生产效率降低。为了解决这个问题，日本特开 2007-291544号公报(专利文献1)公开的夹杂物检测装置，通过对来 自纱线的反射光的受光量进行分析，能够区别检测杂质(trash)(经漂 白后不再明显而不必去除)和色纱(colored-yarn)(必须除去)。

“杂质”是指混入了棉条(sliver)所含的叶屑或纤维节等的纱线部分。 “色纱”是指含有在运输途中混入棉条中的黑色或暗色的纤维等的纱线 部分。这种夹杂物的颜色通常比细纱的纤维深，因此使反射光减少。色 纱不像杂质那样使反射光显著减少。因此，如果将含有杂质的部分描述 为“暗”，则含有色纱的部分可以被描述为“略暗”。专利文献1公开的夹 杂物检测装置，在对运行的纱线的反射光的受光量进行测定时，将暗而 短的部分判断为杂质，略暗而长的部分则被判断为色纱。

棉条中混入的暗色的纤维等在纺纱装置中与纤维束一起捻合，其结 果是，含有色纱的细纱通常如图7(a)所示成为暗色的纤维等在细纱表 面卷缠为螺旋状的状态。这样，色纱成为螺旋状的区间使照射光的反射 光减少，在观察时成为“略暗”的部分，因此专利文献1中的夹杂物检测 装置，能够检测出存在色纱的情况。

但是，如图7(b)的B区间所示，存在色纱的一部分为直线状的情 况。在这样的色纱中，与螺旋状的A区间或C区间相比，B区间基本 不会使反射光减少。另外，当在图中B区间上如虚线所示色纱的直线状 部分隐藏在细纱中而无法看到时，毕竟无法利用反射光检测该直线状部 分。因此在对图7(b)中B区间细纱的反射光进行测定时，可能发生 受光量检测值与不含夹杂物时没有区别的情况。

这样，局部直线状的色纱，无法被专利文献1的夹杂物检测装置检 测作为夹杂物检测出来。这是由于专利文献1的夹杂物检测装置构成为 只能检测出“暗而短”的夹杂物(trash)和“略暗而长”的夹杂物(色纱) 的原因。

即，图7(b)的A区间和C区间为“略暗而短”的区间，但是不像 杂质那样“暗”，因此无法作为“暗而短”的夹杂物被检测出来。虽然在对 A区间、B区间、C区间进行总的评价时为“长”的区间，但是由于来自 B区间的反射光比较明亮，因此整体观察时过亮而无法称为“略暗”，无 法作为“略暗而长”的夹杂物被检测出来。

A区间和C区间这样的“略暗而短”的部分，并非需要作为单体被除 去那样明显，因此被设定为不会被作为夹杂物检测出来。但是，如果是 在A、B、C区间上连续且具有例如约5cm以上长度的暗色纤维等则会 比较明显。图7(b)这样的色纱，在从其它角度看时能够发现直线部 分与螺旋状部分连续的情况。因此，如果用残留了这种色纱的纱线来织 布，则会由于色纱部分非常明显而导致商品价值降低。

因此希望夹杂物检测装置也能够将这种色纱检测出来。

发明内容

本发明目的在于提供一种能够可靠地将色纱检测出来的夹杂物检 测装置。