[发明专利]NiMnGaSi合金粘结磁体及其制备方法

权利要求书

1.一种NiMnGaSi合金粘结磁体的制备方法，其特征在于：所 述NiMnGaSi合金粘结磁体的制备方法为：

选用Ni₂O₃粉末、Ga₂O₃粉末、Mn粉、Ca粉、SiO₂乳胶液；以 制备1000克NiMnGaSi合金粘结磁体为计量的起点，则

将Ni₂O₃粉、Mn粉、Ga₂O₃粉、Ca粉在真空球磨机上进行均匀 混料，再将以上混料与SiO₂乳胶液进行均匀混合，最后将混合料在 压料机下用10Mpa左右压力成型；

成型的原料通过还原反应和扩散反应得到NiMnGaSi合金粉末；

再将NiMnGaSi合金粉末粘结成一体，即得到NiMnGaSi合金粘 结磁体；

以上操作要求在真空手套箱内进行，并在高纯氩气保护下完成；

所述将NiMnGaSi合金粉末粘结成一体的方法为：

①将硅烷偶联剂(KH550)与丙酮进行1∶1稀释，搅拌均匀；

②按合金磁粉质量的1％-1.2％加入以上溶液，搅匀磁粉；

③将粘有以上溶液的磁粉在100℃下真空烘干；

④将SY-TG1胶粘剂溶于丙酮中，浓度为18-22％左右，搅拌均 匀成透明的胶粘剂；

⑤将以上胶粘剂混入真空烘干的磁粉中，搅拌均匀，确保磁粉表 面有均匀的胶粘剂；

⑥将浸有胶粘剂的磁粉加热到60℃去除溶剂，确保挥发含量小 于1％；

⑦用10-20Mpa压力将磁粉模压成棒状；

⑧将模压棒在140℃的真空炉内将其固化6小时；

⑨固化结束后，冷却至60℃以下再出炉。

2.根据权利要求1所述的NiMnGaSi合金粘结磁体的制备方法， 其特征在于：所选的原料Ni₂O₃、Mn、Ga₂O₃粉未的纯度在99.9％以 上，颗粒尺度为微米数量级；SiO₂乳胶液的纯度为70％，颗粒尺度为 纳米数量级；Ca粉的纯度在99.9％以上，颗粒尺度为1毫米及以下。

3.根据权利要求1所述的NiMnGaSi合金粘结磁体的制备方法， 其特征在于：

所述还原反应为：

Ni₂O₃+3Ca＝2Ni+3CaO

Ga₂O₃+3Ca＝2Ga+3CaO

SiO₂+2Ca＝Si+2CaO

其中Ca的实际量是以上标准值的1-1.4倍；

所述扩散反应为：

X Ni+Y Mn+Z Ga+T Si＝Ni_XMn_YGa_ZSi_T

式中：X为48-52；Y为25-29；Z为20-24；T为0.1-1；

所述还原反应和扩散反应是在真空管式炉进行，炉内先抽真空至 10^-2Pa，充纯度为99.9％的高纯氩气为1大气压，再抽真空至10^-2Pa， 再冲氩气至-0.07Mpa。