[发明专利]丙烯基-1,3-磺酸内酯的制备方法有效
申请号: | 200910144761.3 | 申请日: | 2009-08-28 |
公开(公告)号: | CN101659653A | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 陶荣辉;徐晓强;何永刚;陈剑;陈晓荣;钱晓兵;李建中 | 申请(专利权)人: | 张家港市国泰华荣化工新材料有限公司 |
主分类号: | C07D327/04 | 分类号: | C07D327/04 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所 | 代理人: | 黄春松 |
地址: | 215631江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙烯 内酯 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到用作锂电池电解液添加剂的丙烯基-1,3-磺酸内酯的制备方法。
背景技术
丙烯基-1,3-磺酸内酯,英文名称:Prop-1-ene-1,3-sultone,CAS号为: 21806-61-1,分子式:C3H4O3S,分子量:120.13,密度:1.508,熔点:82-83℃, 沸点(100Kpa下):257℃。
丙烯基-1,3-磺酸内酯分子中有一个环内双键,该化合物在温和的条件下,可 以发生一系列化学反应,同时分子中含有磺酸基团,在一定条件下,与醇、酚、 硫醇、胺等发生醇解和胺等基团反应,引入磺酰基团,以改善其化学和物理性 质。
目前,丙烯基-1,3-磺酸内酯的合成主要有以下几种方法:
方法一:以1-卤代丙烯为起始原料,按照以下的路线合成丙烯基-1,3-磺酸 内酯,
在该路线中,从第4步到第5步,需要在真空下脱除大量的气态腐蚀气体,很 容易发生聚合和碳化,形成大量固体粘稠混合物,聚集于反应器内,难于得到 目的产物丙烯基-1,3-磺酸内酯,难于工业化生产。
方法二的合成路线如下,但该路线使用原料难于制备,成本高。
方法三:也有以炔丙醇(CH≡CCH2OH)为原料,在催化剂的存在下,与 亚硫酸氢盐和亚硫酸盐反应,分离得到1-羟基-2-丙烯-3-磺酸盐,然后在酸性条 件下转化为1-羟基-2-丙烯-3-磺酸,再在高真空下,同步进行蒸馏脱水(真空蒸 馏),得到目标产物丙烯基-1,3-磺酸内酯。因为丙烯基-1,3-磺酸内酯的熔点为 82-83℃,沸点(100Kpa下)为257℃,在一定温度下,其容易开环或者发生 聚合,形成粘稠状聚合物,难于操作。该方法使用催化剂,步骤多,使用真空 蒸馏操作难度大,不利于工业化生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:将提供一种不需要额外使用催化剂、设备 及工艺均较简单的丙烯基-1,3-磺酸内酯的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:所述的丙烯基-1,3-磺酸内 酯的制备方法包括如下步骤:
(一)以亚硫酸氢盐和亚硫酸盐为原料,将原料溶于水中,配成质量浓度 为10%~70%的水溶液,其中亚硫酸氢根基团和亚硫酸根基团的摩尔比例为1∶ 0.1~1∶10,最佳摩尔比例范围为1∶0.5~1∶1.5;在0~80℃以及搅拌下,滴加炔 丙醇,进行加成反应,亚硫酸氢根基团和炔丙醇的摩尔比为5∶1~1∶5,最优为 2∶1~1∶2;上述反应时的最佳温度为40~60℃
(二)上述反应结束后再加入强酸,酸化反应后的合成液;
(三)对上述酸化后的合成液直接进行低温浓缩,得到粘稠混合物;低温 浓缩时的温度为30~100℃,最优为50~70℃;
(四)向上述的粘稠混合物中加入带水剂,在搅拌下进行带水;
(五)分离收集上述的带水剂,对收集到的带水剂进行浓缩结晶和重结晶, 得到产物丙烯基-1,3-磺酸内酯;
(六)对上述产物丙烯基-1,3-磺酸内酯在0~83℃进行干燥,得到进一步高 品质的丙烯基-1,3-磺酸内酯。最佳干燥温度为50~80℃,压力为0~-0.1MPa;
上述步骤(二)中加入的强酸为碘酸、盐酸、硝酸、硫酸、氢溴酸当中的 任何一种或者至少二种的混合物。
上述的带水剂为石油醚、苯、甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸乙酯中的任何 一种。最佳带水剂为苯、或乙酸乙酯;
上述步骤中结晶和重结晶所用的溶剂为石油醚、苯、甲苯、二甲苯、正己 烷、乙酸乙酯、二氯甲烷、正戊烷、己烷、环戊烷、庚烷、乙醚、乙醇、甲醇、 正丁醇、丙醇、异丙醇中的任意一种。
本发明的有益效果为:一、合成反应、酸化、脱水成环,这三个步骤都在 一个反应釜内进行,中间不需要进行分离和提纯,操作步骤简单;二、不需要 额外添加催化剂,直接进行合成;三、使用苯等作为带水溶剂脱水,同时萃取 出产物丙烯基-1,3-磺酸内酯,浓缩结晶,操作设备简单,步骤简洁,无大量废弃 物产生;四、该工艺得到的产物纯度品质高,纯度大于99.9%,水分小于10ppm, 氯含量小于1ppm。
具体实施方式
下面通过具体实施例对发明进行说明,但这些实施例不应当构成对本发明 的任何限制。
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