[发明专利]一种具有储存和循环热能的现浇空腹楼盖及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能建筑物，具体说是涉及一种能够储存热气和循环热气的现浇空腹楼盖。

背景技术

目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板能够施工速度快，造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。还有一些采用现浇砼楼盖技术，利用做好的模壳构件与钢筋混凝土混在一起做楼盖，但还是存在楼盖底面不平，模壳笨重等问题。

我国北方取暖采用管道热能或在楼盖板面增设一层由燃气或电加热的取暖层，取暖层里安装有热水管，此方式需要在楼盖表面安装一些装置才能达到取暖的目的，增加了成本及楼房的重量和占用了楼房有效空间、高度和施工难度，南方采用空调器采暖，受制于电力状态，一但电力提供出现问题，供暖就停止。

申请人以前申请的公开号为ZL02282207.0、ZL200410082381.9专利介绍了一种小密肋空腹楼盖及制作方法，有效的解决了现浇混凝土空心楼盖中用薄壁管抽空带来横管方向和纵管方向钢度比不一致，空心楼盖只能采取单向受力计算，空心率低，钢筋耗量大的缺陷。目前是我国建设的首选建筑结构体系。但由于没有考虑将各箱体连通综合利用，充分发挥节能的作用，采用的箱体均为用硫铝酸盐水泥手工一次型制作，没有考虑储能箱体空腔内不洁净，箱体占用的空间体积大，不适应远程运输和组织工业化生产。

发明内容

为解决大部份地区没有集中供热和民用建筑和农村农民住宅实现低能耗自动采暖，克服现有采暖技术耗能大、系统大不灵活，地暖还占用上100毫米层高空间，现浇空腹楼盖综合利用水平不高，产品内壁不洁净的等缺陷，本发明提供一种具有高强度、工序简单、结构合理，重量轻，能够储存能量和能量循环功能的现浇空腹楼盖.

本发明采用如下的方案实现：一种能够储存和循环热能的现浇空腹楼盖，所述现浇空腹楼盖包括中间的薄壁箱体、上翼缘板、肋梁、下翼缘板和楼盖模板，所述薄壁箱体有多个且采用复合水泥浆现浇或由板材组装构成，所述薄壁箱体的底板有弧型凸起，弧型凸起的高度≤19毫米，所述底板外表面至少有三个弧型凸起，所述薄壁箱体的底板与顶盖上开有相对的下孔和上孔，所述底板上的下孔与顶盖上的上孔通过封闭贯穿通道连接，其改进在于，所述薄壁箱体的侧边至少开有两个连通孔，所述薄壁箱体通过插入相邻两侧连通孔的连接通道连通，所述连接通道穿过主梁或肋梁，所述薄壁箱体及连接通道外表面均密封，所述空腹楼盖还包括外部送风管道、进气口、出气口、循环装置和太阳能装置或热气装置。

本方案的另一优选方式：所述薄壁箱体至少与相邻的两个薄壁箱体通过连接通道连通。

本方案的还一优选方式：所述薄壁箱体之间的连接通道以串联、并联或复联的形式连接。

本方案的又一优选方式：所述连接通道采用圆管或方管，所述穿过肋梁的各连接通道长度＜300mm，所述穿过主梁的各连接通道长度＜1200mm，所述连接通道的直径或边长≤主梁高度-80mm或肋梁高度-80mm。

本方案的再一优选方式：所述空腹楼盖的下翼缘板采用在薄壁箱体底板与楼盖模板间设置钢丝网或玻璃纤维布，然后渗入适量的混凝土砂浆将底板与钢丝网或玻璃纤维布浇注在一起形成，其板厚≤19毫米，所述薄壁箱体在空腹楼盖内形成“T字型”受力截面。

本方案的另一优选方式：所述空腹楼盖的下翼缘板采用在薄壁箱体底板与楼盖模板间设置受拉钢筋，然后渗入适量的混凝土将底板与受拉钢筋浇注在一起形成，所述受拉钢筋≥￠6毫米，其板厚≥40毫米，所述薄壁箱体在空腹楼盖内形成“工字型”受力截面。

本方案的另一优选方式：所述薄壁箱体采用四块框体平板、一块上盖板、一块至少带三个弧形凸起的底板用结构件组合而成，所述上盖板和底板上开有对应的孔，所述孔中连接有贯穿管道，所述薄壁箱体板材采用水泥、粉煤炭或矿石粉、长度＜20mm的短纤维采取“抄取法”工艺，经20次以上抄取、真空吸水、裁取、整形步骤成为不同规格形状的板或采取“流浆法”将高速调合的水泥、粉煤灰或矿石粉、短纤维复合水泥浆直接通过成型装置后采取真空吸水、裁取、整形步骤成为不同规格形状的板。

本方案的另一优选方式：所述薄壁箱体的板内在抄取法或流浆法的过程中添加有增强性玻纤布或钢丝网。

本方案的另一优选方式：所述薄壁箱体板材采用无机复合材料制成。