[发明专利]水泥窑体内部维护修理工艺及其维护修理设备无效
申请号: | 200910116441.7 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN101509728A | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 孙国平;孙亮;汪胜忠;唐华峰 | 申请(专利权)人: | 芜湖众鑫工程机械有限责任公司 |
主分类号: | F27D1/16 | 分类号: | F27D1/16;B02C13/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人: | 蒋光恩 |
地址: | 241000安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水泥 体内 维护 修理 工艺 及其 设备 | ||
1、一种水泥窑体内部维护修理工艺,所述的水泥窑体结构包括窑筒体(1)、窑衬,所述的窑衬为耐火砖(2)及其内部表面的窑皮(3),其特征在于:所述的水泥窑体内部维护修理工艺包括以下步骤:
a、准备:选择与被维修水泥窑体尺寸相适应的拆窑设备,所述拆窑设备为小型滑移装载机和小型挖掘机;在所述的拆窑设备的伸缩大臂前端采用快换结构,安装液压破碎锤;搭建从地面进入水泥窑体的过渡桥(17);
b、进窑:上述拆窑设备及工作人员进入水泥窑体;
c、拆砖:在需要修筑的部位两端,采用人工拆卸的方法各开出一圈人工圈,将要保留的窑衬和要报废去除的窑衬隔离开;再采用上述拆窑设备,先将需要修筑的部位的两侧和顶部耐火砖(2)捣落下来,边破碎边后撤,直到需要修筑的部位的上方的耐火砖全部破碎完毕;上述拆窑设备撤离出窑体,旋转窑体180°,这时90%以上的需拆除的耐火砖全部脱落,上述拆窑设备再次进入窑体,破碎窑筒体(1)上剩余的耐火砖即可。
d、清理:在小型滑移装载机的伸缩大臂前端上采用快换结构,安装上多功能弧形铲斗,从水泥窑体一端开始工作,对拆卸的物料进行铲、夹持、装载、运输,将其运至水泥窑筒体(1)外并自卸;
e、送料:采用上述的拆窑设备将筑炉材料运送至砌筑部位;
f、砌筑:采用砌筑机械,在水泥窑体内进行砌筑;
g、收工:砌筑完成后,用上述的拆窑设备将剩余物资、工具、设备全部运出水泥窑体。
2、按照权利要求1所述的水泥窑体内部维护修理工艺,其特征在于:在所述的步骤c中,根据水泥窑体直径尺寸,分别按以下方式作业:
在水泥窑体直径不大于3.3m时,采用单机多功能作业方法,即采用一台拆窑设备完成所有拆砖、清理、运输工作,此时采用的是小型滑移装载机;
在水泥窑体直径大于3m时,采用小型挖掘机实施破碎工作;采用小型滑移装载机,进行清理。
3、按照权利要求1或2所述的水泥窑体内部维护修理工艺,其特征在于:所述的水泥窑体具有人工门,则在小型挖掘机上安装挖斗,将拆卸的物料从人工门直接扒出。
4、按照权利要求1或2所述的水泥窑体内部维护修理工艺采用的维护修理设备,其特征在于:所述的维护修理设备包括拆窑设备和过渡桥(17),所述的拆窑设备为小型滑移装载机和小型挖掘机,所述的拆窑设备的伸缩大臂前端均设有快换结构,所述的快换结构用于安装液压破碎锤,或者用于安装多功能弧形铲斗,或者用于安装挖斗。
5、按照权利要求4所述的维护修理设备,其特征在于:所述的液压破碎锤上设有破碎锤头(7),所述的快换结构为:所述的液压破碎锤通过快接组焊件(8)与所述的小型滑移装载机的作业机构连接,所述的连接结构为快速更换的插销式连接结构,所述的破碎锤头(7)为液压驱动冲击结构,所述的液压驱动冲击结构的液压系统与所述的小型滑移装载机的液压系统相连接,即所述的液压驱动冲击结构由所述的小型滑移装载机的液压系统驱动。
6、按照权利要求5所述的维护修理设备,其特征在于:所述的液压破碎锤设有后连接座支架(9)、后连接座(10)、中间连接座(5)和前连接座(6),所述的快接组焊件(8)设在后连接座支架(9)上;所述的后连接座支架(9)与后连接座(10)连接为一个整体;所述的破碎锤头(7)设在所述的前连接座(6)上;所述的后连接座(10)与中间连接座(5)之间,采用破碎锤摆动转轴(4)连接,所述的破碎锤摆动转轴(4)的轴线为铅垂方向;所述的中间连接座(5)与前连接座(6)之间,采用前连接座固定销轴(11)连接,所述的前连接座固定销轴(11)的轴线为水平方向。
7、按照权利要求4所述的维护修理设备,其特征在于:所述的铲斗包括活动旋转前铲斗(13)和与所述的小型滑移装载机的作业机构固定连接的后铲斗(12),在所述的活动旋转前铲斗(13)上设旋转摇臂(16),所述的旋转摇臂(16)一端焊接在活动旋转前铲斗(13)的斗体上,所述的旋转摇臂(16)与所述的后铲斗(12)之间采用旋转摇臂转轴(14)连接;所述的旋转摇臂转轴(14)水平设置。
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