[发明专利]键盘及其制造方法以及雕刻机的定位装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种电子电器输入设备，尤其涉及一种键盘及其制造方法以及雕刻机的定位装置。

背景技术：

现有的电脑、电子设备的机架及其输入键盘大多为塑料制作。采用竹材取代塑料制作不仅时尚而且环保。然而，由于其材质的纹理特点以致于机械强度不高，特别是当制作细小部件时，如制作竹键盘时，键盘的各组成部件一般是通过对压制的坯板进行雕刻成型，键盘架上的各纵、横档条就很容易断裂、变形。因而目前为止尚未有比较可行的制作方法和成熟的产品。而加工制作这类产品使用的雕刻机通常只能单件加工，无法成批生产。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种键盘及其制造方法以及雕刻机的定位装置。其键盘不变形，不断裂，寿命长。其制造方法简单，易于实施。其雕刻机的定位装置结构简单，能够实现批量生产。

本发明键盘的技术方案包括键帽，底板，键盘架，所述键盘架由横向层、纵向层和混向层三者或其中任意二者各至少一层连接构成；所述横向层、纵向层以及混向层分别由竹片材依其竹纹方向呈横向、纵向以及分别呈横向和纵向以面或侧面，亦或以面与端面或侧面相互拼接构成。

所述键盘架由其表面层为横向层的1～3层横向层与1～2层纵向层和/或混向层相互层叠或交替层叠连接构成，亦或由其表面层为纵向层的1～2层纵向层与1～2层横向层或混向层相互层叠或交替层叠连接构成。

所述键盘架的各纵、横档条或宽度和厚度相对较窄、较薄的部位至少包含有横向层和纵向层或混向层，亦或三者之任意两者。

所述底板由所述横向层或纵向层构成，亦或由横向层和纵向层或混向层层叠连接构成；所述键帽由竹片材构成，或由所述竹片材、横向层、纵向层三者或其任意两者层叠连接构成。

所述键帽顶壁内壁面设有凹槽或凸条，与所述键帽连接的键柱上设有与该键帽的凹槽或凸条相对应的凸边或凹槽。

所述键盘架内设有一位于导电膜上部、设有与键柱相对应的通孔的中板；所述键盘架和/或键帽上设有雕刻形成的字符；键帽其上表面形状为与手指形状相适应的下拱形；所述键盘架、键帽和底板由机械或激光雕刻机或切割机雕刻或切割而成。

本发明键盘的制造方法的技术方案包括如下步骤：

a、将毛竹筒开切制成竹片后进行100-200℃温度、5-20小时的蒸煮炭化处理再制成竹片材；

b、将所述竹片材分别以侧面或面、亦或以端面与侧面或面粘接制成横向层、纵向层或混向层，或者将所述竹片材分别以侧面或面、亦或以端面与侧面或面粘接制成横向层、纵向层或混向层，再根据需要任意组合层叠粘接所述横向层、纵向层、混向层和竹片材制成混合层；

c、将所述横向层、纵向层或混合层先后分别用50-135℃和10-50℃温度、1100-2000t的压力进行10-40分钟和5-30分钟的热压和冷压制成所需尺寸的坯板；

d、雕刻或切割所述竹片材或坯板制成键盘架、键帽和/或底板；

e、组合连接包括由所述d步骤制成的各部件制成键盘。

所述混合层制作时要使得键盘架制成后其较薄、细、窄部位至少包含有横向层、纵向层和混向层之任意两者；所述竹片材或坯板制成其长度和宽度尺寸分别是键盘架、键帽和/或底板长度和宽度的倍数或大于其倍数的连体板；通过雕刻机的定位装置将所述竹片材、坯板或连体板定位于雕刻机工作台上一次雕刻制成多个键帽、底板或键盘架。

实现本发明键盘的制造方法的雕刻机的定位装置的技术方案包括定位架，所述定位架由分别呈纵向和横向的若干定位条相互连接构成，横向和纵向定位条形成若干与权利要求7所述坯板相对应的封闭式或开口式框格。

所述定位架由1条纵向定位条和相互间隔的、分别通过其一端与该纵向定位条连接的3～6条横向定位条构成，纵向和横向定位条构成的若干框格为开口式框格；所述纵向和/或横向定位条分别设有一个或若干个腰形孔。

本发明的键盘保持天然的竹材纹理，高雅美观、时尚环保，性能稳定。由于键盘架的各纵、横档条处均包含有横向层和纵向层，因此更不容易开裂、变形，使用寿命长。键帽采用单层或双层结构，不易变形，灵敏稳定，手感好。本发明的键盘的制造方法简单，易于实施，由于利用专用的雕刻机的定位装置，坯板一次定位后可成批次雕刻制作，既节省工序和工时、提高生产效率，又可减少材料和能源的消耗。

附图说明：