[发明专利]手刹按钮装置无效
| 申请号: | 200910101594.4 | 申请日: | 2009-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN101618715A | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
| 发明(设计)人: | 章奇江;刘继伟;刘利利 | 申请(专利权)人: | 章奇江 |
| 主分类号: | B60T7/10 | 分类号: | B60T7/10 |
| 代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张文忠 |
| 地址: | 315021浙江省宁波市江北区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 按钮 装置 | ||
技术领域
本发明属于汽车制动技术领域,涉及汽车制动手刹装置,尤其涉及手刹按钮装置。
背景技术
现有汽车上的手刹驻车装置均为手动操作机构,是将控制手刹车机构的刹车拉线接 到推杆上,当泊车或暂时停车时,扳动推杆即可拉紧刹车拉线,通过刹车拉线拉紧刹车 盘,从而达到手刹驻车的目的。当需要起步时,按压位于推杆顶端的按钮后,再压下推 杆,即可放松刹车拉线,使刹车盘松开释放刹车。如图9所示,现有的手刹在装配推杆 与按钮时一般是通过螺纹把按钮与推杆连接起来,因推杆与按钮需要到达一定的连接 力,所以配合间隙有限,装配比较费力,不适宜手工操作,工作效率极低,且螺纹加工 制造时间长,另外按钮内的螺纹深度本身就存在误差,有的螺纹太深,在装配时需要采 取措施已减小其深度,这样又加大了误差,且螺纹在装配时不易操作,存在人为因素, 误差更大。如图10所示,是另一款的手刹,这里按钮与推杆是通过推杆插入按钮孔内 用胶水黏结起来的,缺点是在使用过程中,受到气温和胶水老化的影响,易出现脱离现 象,使用寿命有限,且零件损坏后更换很不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供结构简单、方便进行推 杆与按钮安装且定位准确,使用寿命长的手刹按钮装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:手刹按钮装置,包括相配装的推杆 以及按钮,具体技术措施包括:按钮由第一按钮和第二按钮配装组成,第一按钮与第二 按钮过渡配合且两者之间存有间隙,第一按钮内制有定位槽,在推杆上套装有弹簧,推 杆的一端伸入定位槽内且与第一按钮固定连接,弹簧整体位于定位槽内,且弹簧的一端 定位并顶压在推杆上,另一端顶压在第一按钮和第二按钮上。
为优化上述方案采取的措施具体包括:
在上述的手刹按钮装置中,第一按钮上制有至少一个定位销,推杆上制有至少一个 与定位销相配合的定位孔,定位销插入定位孔中使推杆与第一按钮固定连接。
在上述的手刹按钮装置中,推杆上制有向外凸出的挡沿,弹簧的一端定位并顶压在 挡沿上。
在上述的手刹按钮装置中,第一按钮上制有弹簧座,弹簧的另一端顶压并套在弹簧 座上。
在上述的手刹按钮装置中,第一按钮上制有卡槽,第二按钮上制有与卡槽相配合的 卡边,第一按钮和第二按钮相配装后围成圆形容置腔,推杆的一端位于容置腔内且被固 定在第一按钮与第二按钮之间。
在上述的手刹按钮装置中,第二按钮上制有圆弧面,该圆弧面与推杆的外侧的形状 相适应。
在上述的手刹按钮装置中,弹簧的直径为0.7mm~0.9mm,高度为23mm~24mm。
在上述的手刹按钮装置中,推杆与按钮相互配合控制推杆的长度和位置,且长度最 大误差为0.9mm,位置误差最大为0.4mm。
在上述的手刹按钮装置中,定位销和定位孔的数量均为两个,定位销和定位孔的直 径为1.5mm。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、方便安装:本手刹是将按钮分为第一按钮和第二按钮,组装时先把推杆放入第 一按钮的定位槽内,通过第一按钮的内部结构固定推杆位置,然后装上第二按钮,即可 把按钮与推杆牢固连接起来,装配省时省力,也便于拆卸。
2、定位准确:该推杆通过自身的结构和按钮的内部结构来控制推杆的工作长度和 位置,长度误差最大为0.9mm,位置误差最大为0.4mm,因此定位比较准确。
3、提高生产率:该手刹推杆与按钮连接部位是通过模具来实现的,不仅精度容易 保证,同时也提高了生产效率,减少了废品率。
4、使用寿命长,实现了零件的可循环行使用:该手刹按钮装置与推杆是通过内部 特有的结构连接起来的,如有零件损坏,还可以更换,减少了浪费,实现了部分零件的 可循环利用。
附图说明
图1是本手刹按钮装置的分解结构示意图;
图2是图1的A-A向结构示意图;
图3是本手刹按钮装置立体结构示意图;
图4是本手刹按钮装置内部结构示意图;
图5是本手刹按钮装置中的第一按钮结构示意图;
图6是图5的A-A向结构示意图;
图7是本手刹按钮装置中的第二按钮结构示意图;
图8是图7的A-A向结构示意图;
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