[发明专利]一种并联延时减压阀

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种流体延时减压阀，尤其涉及一种利用流体自身压力自动实现延时低压输出的阀。

二、背景技术

在现有技术中，要在同一流道上实现先流体的高压输出，再经过一定时间延迟后转变为低压输出，需要在减压阀两端并联手动截止阀或者并联电磁截止阀，其缺点在于增加了人为干预或电控干预装置，并且导致结构上不紧凑。

三、发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种并联延时减压阀，不需要在减压阀两端并联手动截止阀或者并联电磁截止阀等装置，就能利用输入流体自身的压力，使流体先高压输出，再经过一段可调的延时时间后，自动切换为可调的低压输出。

本发明提供的并联延时减压阀，由减压活塞副和延时动作截止阀并联组成。其中，减压活塞副由活塞套和活塞组成，活塞套固定在阀体内，两端外侧静密封，两端轴中心由活塞密封，活塞套中部径向开有高压流体输入口。活塞在活塞套两端中心的密封面相等，活塞可在活塞套内轴向移动，它的一端装有可提供轴向力的弹簧，流体可从它的另一端溢出。

延时动作截止阀由节流阀、密闭腔、自锁活塞及回位弹簧组成。自锁活塞的两端外侧与阀体密封，两端内侧是回位弹簧并与大气相通，其两端密封面面积不相等，且可轴向移动，用于控制流体从输入口直接流向输出口的开启和关闭。节流阀用于控制自锁活塞的轴向移动，达到调节自锁活塞延时动作时间的作用。密闭腔用于缓冲经节流阀流入的流体。

本发明的有益效果是：不需要在减压阀两端并联手动截止阀或者并联电磁截止阀等装置，就能在同一流道上利用输入流体自身的压力，实现流体的高压直接输出和延时低压输出。省去了人为或电控干预环节，并且使阀体结构更紧凑。

四、附图说明

图1是本发明减压原理图；

图2是本发明减压示意图；

图3是本发明的一种实施例的结构图。

图中：1是延时动作截止阀，11是节流阀，111是节流阀体，112是调时螺母，113是节流阀芯，12是密闭腔，13是自锁活塞，14是回位弹簧，2是减压活塞副，21是活塞，22是活塞套，23是调压弹簧，24是调压螺钉，25是调压螺套，3是阀体，A是输入口，B是输出口，C是直通孔，D是节流间隙，E是低压溢出间隙，F是密闭腔小孔，p是控制压力。

五、具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于下面的实施例。

(1)流体高压直接输出的具体工作过程(如图2和图3所示)：

①高压流体P1从输入口A进入阀体3；

②有一路流体通过直通孔C直接流到输出口B，实现高压流体P2直接的输出。

③另一路流体从减压活塞副2的活塞套22中部径向进入，由于活塞21在活塞套两端中心的密封面相等，活塞21轴向内应力相等，无外力不移动，同时由于输出口B已是高压并作用在活塞21上，低压溢出间隙E关闭，活塞套22内的流体被截止；

此时，延时动作截止阀1开启，减压活塞副2被短路截止，延时减压阀处于直通状态。

(2)流体的延时低压输出的具体工作过程(如图2和图3所示)：

①在流体直接高压输出的同时，高压流体P1也经过自锁活塞13的中心孔与节流阀芯113之间的节流间隙D进入自锁活塞13的大面积一端，并经过密闭腔小孔F进入密闭腔12，使自锁活塞大面积一端的控制压力p不断上升；

②经过一定时间后，当自锁活塞13大面积一端的控制压力p足以克服小面积一端的压力和回位弹簧14的弹簧力的合力时，自锁活塞13移动，使直通孔C封闭，直接进入输出端B的高压流体P2被截止。

通过调节调时螺母112改变节流阀芯113的位置，引起节流效应的改变，影响控制压力p的上升速度，就可以调节自锁活塞13移动的时间，从而实现对延时时间的调整。

此时，延时动作截止阀1关闭，减压活塞副2仍被截止，延时减压阀处于关闭状态。

③输出压力由于外界对流体的消耗降低后，作用在减压活塞副2的活塞21上的压力减小，当小于调压弹簧23的弹簧力后，活塞21在活塞套22内轴向移动，低压溢出间隙E开启，减压活塞副2的截止状态被解除，流体流向输出口B。实现低压流体P2的输出。

此时，延时动作截止阀1关闭，减压活塞副2开启，延时减压阀处于减压工作状态。