[发明专利]钢铁企业烧结机烟气氨法脱硫副产物的去除杂质方法

说明书

技术领域

本发明涉及大气环境保护技术领域的一种烟气氨法脱硫副产物 的预处理工艺，具体地说，涉及一种钢铁企业烧结机烟气氨法脱硫副 产物硫酸铵的去除杂质方法。

背景技术

目前，钢铁企业烧结机烟气氨法脱硫是通过将一定浓度的含氨 (或铵盐)脱硫剂喷入脱硫塔，对烟气中所含的含硫气态化合物进行 吸附，使之形成无机盐溶解于脱硫循环液中而达到烟气脱硫的目的。

对于钢铁企业烧结机的烟气而言，与热电厂烟气不同的是其中含 有大量的金属和金属氧化物粉尘，如FeO、Fe₂O₃、CaO、MgO、MnO、 ZnO、k₂O、Na₂O等，在脱硫过程中这些金属氧化物会形成亚硫酸盐 并溶解于脱硫循环液内。如果不将这些杂质从脱硫循环液中去除，最 终的脱硫副产物硫酸铵不仅纯度较低，其含氮量无法达到相应的国家 产品标准(硫酸铵GB 535-1995及副产物硫酸铵DL/T 808-2002)，且 由于其中含有金属杂质，导致产品色泽较深，更是无法达到相应的产 品标准(硫酸铵GB 535-1995及副产物硫酸铵DL/T 808-2002)。因此 脱硫后产生的无机盐不能直接形成有经济价值的产品，反而成为一种 化学污染物。

同时，由于烟气中含硫气态化合物以二氧化硫(SO₂)为主，因 此脱硫后形成的无机盐成份主要为亚硫酸铵或亚硫酸氢铵，亚硫酸铵 或亚硫酸氢铵在后续工艺处理时极易分解，分解产物将直接造成二次 污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种首先使用氧化剂将钢铁企业烧结机 烟气脱硫循环液中的金属杂质铁脱除，随后进一步使用氧化剂和杂质 脱除剂去除脱硫循环清液中的其余金属离子杂质，同时将其中的亚硫 酸铵氧化为硫酸铵，达到纯化副产物提取液的工艺方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种钢铁企业烧结机烟气氨法脱 硫副产物的去除杂质方法，其特征在于，所述去除杂质方法包括如下 步骤：

(1)经钢铁企业烧结机烟气氨法的脱硫循环液通过吸收烟气中 的SO₂后进入循环液池1，控制或调节该循环液池1内脱硫循环液的 pH值在5.0～7.5之间；其中pH的控制和调节是在脱硫时控制氨水 投加量实现的；最好，该脱硫循环液温度控制在45～50℃；

(2)使用氧化剂对上述步骤(1)处理后的脱硫循环液进行氧化， 形成氢氧化铁沉淀，以除去铁杂质；受场地限制，氧化时间可设定为 0.3～1小时；氧化通过曝气实现，曝气风压为2～20m水柱，曝气液 气比为1∶1～50；

(3)将上述步骤(2)处理后的脱硫循环液用提升泵送至压滤机 进行过滤处理，以形成脱硫循环清液并返回循环液池2；滤渣外运另 行处理；

(4)经上述步骤(3)处理后的脱硫循环清液中固形物含量富集 至23～30wt.％时，将脱硫循环清液通过提升泵送至氧化池，并在氧 化池中加入杂质去除剂和氧化剂进一步氧化，以得到硫酸铵提取准备 液，以除去其余金属离子杂质并使硫酸铵提取准备液中的亚硫酸铵转 化为硫酸铵；其中，氧化时间为12～36小时，曝气风压为2～20m 水柱，曝气液气比为1∶50～5000；

(5)将上述步骤(4)经氧化池处理后的硫酸铵提取准备液用提 升泵送至压滤机进行过滤处理，以得到清澈的硫酸铵提取液，滤渣外 运另行处理。

根据本发明，所述氧化剂为氧气、或含有氧气的空气。所述杂质 去除剂为二氧化碳、或含有二氧化碳的空气。

根据本发明，所述氧化剂或杂质去除剂由低压空气提供，所述低 压空气由低风压风机提供。

根据本发明，所述低风压风机为单个或多个低风压风机，通过管 道与曝气系统连接。

根据本发明，所述曝气系统内安装多个曝气装置，分别对脱硫循 环液或脱硫循环清液进行曝气，以提供氧气和二氧化碳。

根据本发明，所述去除杂质方法还包括对所述硫酸铵提取准备液 再通过所述去除杂质方法进行处理，以得到纯化的硫酸铵提取液。

根据本发明，所述去除杂质方法还包括对所述硫酸铵提取液用提 升泵送至硫酸铵提取系统，经浓缩结晶、过滤、干燥处理后，得到含 氮量高于18％的白色硫酸铵晶体。

下面具体描述本发明的去除杂质方法的工艺处理过程。