[发明专利]钢铁企业烧结机烟气氨法脱硫副产物的去除杂质方法有效
| 申请号: | 200910079437.8 | 申请日: | 2009-03-11 |
| 公开(公告)号: | CN101804291A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
| 发明(设计)人: | 杨立长;刘俊;杨晓华 | 申请(专利权)人: | 杨立长;刘俊;杨晓华 |
| 主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/96;B01D53/50 |
| 代理公司: | 北京乾诚五洲知识产权代理有限责任公司 11042 | 代理人: | 付晓青;李广文 |
| 地址: | 100053 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢铁企业 烧结 烟气 脱硫 副产物 去除 杂质 方法 | ||
1.一种钢铁企业烧结机烟气氨法脱硫副产物的去除杂质方法,其特征在于,所述去除杂质方法包括如下步骤:
(1)经钢铁企业烧结机烟气氨法的脱硫循环液通过吸收烟气中的SO2后进入循环液池1,控制或调节该循环液池1内脱硫循环液的pH值在5.0~7.5之间;
(2)使用氧化剂对上述步骤(1)处理后的脱硫循环液进行氧化,形成氢氧化铁沉淀,以除去铁杂质,其中,氧化时间为0.3~1小时,曝气风压为2~20m水柱,曝气液气比为1∶1~50;
(3)将上述步骤(2)处理后的脱硫循环液用提升泵送至压滤机进行过滤处理,以形成脱硫循环清液并进入循环液池2;
(4)经上述步骤(3)处理后的脱硫循环清液中固形物含量富集至23~30wt.%时,将脱硫循环清液通过提升泵送至氧化池,并在氧化池中加入杂质去除剂和氧化剂进一步氧化,以得到硫酸铵提取准备液,其中,氧化时间为12~36小时,曝气风压为2~20m水柱,曝气液气比为1∶50~5000;
(5)将上述步骤(4)经氧化池处理后的硫酸铵提取准备液用提升泵送至压滤机进行过滤处理,以得到清澈的硫酸铵提取液。
2.如权利要求1所述的去除杂质方法,其特征在于,所述氧化剂为氧气、或含有氧气的空气。
3.如权利要求1所述的去除杂质方法,其特征在于,所述杂质去除剂为二氧化碳、或含有二氧化碳的空气。
4.如权利要求2或3所述的去除杂质方法,其特征在于,所述氧化剂或杂质去除剂由低压空气提供,所述低压空气由低风压风机提供。
5.如权利要求4所述的去除杂质方法,其特征在于,所述低风压风机为单个或多个低风压风机,通过管道与曝气系统连接。
6.如权利要求5所述的去除杂质方法,其特征在于,所述曝气系统内安装多个曝气装置,分别对脱硫循环液或脱硫循环清液进行曝气,以提供氧气和二氧化碳。
7.如权利要求1所述的去除杂质方法,其特征在于,步骤(1)中所述脱硫循环液温度控制在45~50℃。
8.如权利要求1所述的去除杂质方法,其特征在于,还包括对所述硫酸铵提取准备液再通过所述去除杂质方法进行处理,以得到纯化的硫酸铵提取液。
9.如权利要求1所述的去除杂质方法,其特征在于,还包括对所述硫酸铵提取液用提升泵送至硫酸铵提取系统,经浓缩结晶、过滤、干燥处理后,得到含氮量高于18%的白色硫酸铵晶体。
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