[发明专利]一种环己烷羧酸浆液分离的方法和设备

权利要求书

1.一种环己烷羧酸浆液分离的方法，过程包括：从苯甲酸加氢反应器出来的含有钯碳催化剂的反应混合液，经缓冲罐到密闭式金属膜穿流分离器中分离，其特征是：被分离物料通过膜管(2)进行分离，分离出的轻相直接排出到下一道生产工序；重相在分离器(1)内浓缩，催化剂浓度达到10～30％(wt)时停止进料，用氮气搅拌使膜管表面沉积的催化剂脱落在物料中，用清液反冲洗返回反应器。

2.根据权利要求1所述的环己烷羧酸浆液分离的方法，其特征是：分离器内重相中催化剂浓度达到20～25％(wt)时停止进料，进行氮气搅拌和清液反冲洗；所述清液为金属膜穿流分离器分离出的轻相液体。

3.根据权利要求1或2所述的环己烷羧酸浆液分离的方法，其特征是：所述环己烷羧酸浆液中钯碳催化剂浓度为≤10％(wt)；所述环己烷羧酸浆液分离的温度为50～150℃，压力为0.05～0.30MPa。

4.根据权利要求3所述的环己烷羧酸浆液分离的方法，其特征是：所述环己烷羧酸浆液中钯碳催化剂浓度为≤3％(wt)；所述环己烷羧酸浆液分离的温度为80～100℃，压力为0.15～0.25MPa。

5.根据权利要求1所述的环己烷羧酸浆液分离的方法，其特征是：分离前环己烷羧酸浆液流速与分离后CCA重相流速的比为20∶3～25∶3。

6.一种环己烷羧酸浆液分离的设备，主要由分离器(1)构成，分离器有重相出口(3)、原料入口和轻相出口，其特征是：分离器内设有膜管(2)，所述膜管装有不锈钢金属膜，轻相出口管与氮气管和清夜管路连接，各连接管路设有阀门(4)。

7.根据权利要求6所述的环己烷羧酸浆液分离的设备，其特征是：所述不 锈钢金属膜的膜孔径为0.50～50μm。

8.根据权利要求6或7所述的环己烷羧酸浆液分离的设备，其特征是：所述不锈钢金属膜的膜孔径为1～20μm。

9.根据权利要求6所述的环己烷羧酸浆液分离的设备，其特征是：2～50台所述分离器(2)并联在一起。