[发明专利]一种二碘甲烷的制备方法无效
| 申请号: | 200910070536.X | 申请日: | 2009-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN102020529A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
| 发明(设计)人: | 徐博刚 | 申请(专利权)人: | 天津市化学试剂研究所 |
| 主分类号: | C07C19/07 | 分类号: | C07C19/07;C07C17/35;C07C17/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300240 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 甲烷 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及有机化合物制备方法领域,特别涉及一种二碘甲烷的制备方法。
背景技术
二碘甲烷是国内外大量生产的产品之一,广泛应用于有机合成、矿物的分析与分离、吡啶的鉴定和折射系数的测定,尤其大量用于合成环丙烷。目前,在不增加高级设备与不加大操作人员技术要求的情况下,合成出的产品收率不高。
发明内容
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足,提供一种二碘甲烷的制备方法。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
(1)二碘甲烷合成反应
将碘化钠、二氯甲烷和溶剂二甲基甲酰胺混合,碘化钠和二氯甲烷的重量份数比为4∶1,碘化钠和二甲基甲酰胺重量份数比为1∶1.25-1.5,搅拌并加热至100℃,恒温反应6-8小时;
(2)水洗
a、向反应后的混合物内加入硫代硫酸钠溶液,搅拌均匀,静置分层,弃去水层;
b、加入碱水,搅拌均匀,静置分层,弃去水层;
c、加入清水,搅拌均匀,静置分层,弃去水层;
(3)精制
减压蒸馏,得二碘甲烷成品。
本发明中,所述的碘化钠、二氯甲烷、溶剂二甲基甲酰胺为普通工业品。
本发明中,所述的反应器带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器及油水分离器。
本发明所具有的有益效果:
本发明提高了产品收率,满足了市场的需求,提高了企业的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一:
(1)二碘甲烷合成反应
向一个带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器及油水分离器的2000毫升的反应器中,依次投入800克碘化钠、200克二氯甲烷、1000克溶剂二甲基甲酰胺,搅拌并加热至100℃,恒温反应6-8小时;
(2)水洗
向反应的混合物内加入浓度为10%的硫代硫酸钠溶液1000克,搅拌均匀,静置分层,弃去水层;
加入浓度为5%的碳酸钠溶液1000克,搅拌均匀,静置分层,弃去水层;
加入清水1000克,搅拌均匀,然后静置分层,弃去水层;
(3)精制
将已水洗中和后的反应物移至蒸馏釜中,真空度控制在30mmHg柱,温度控制在80℃,减压蒸馏,得二碘甲烷成品。
实施例二:
(1)二碘甲烷合成反应
向一个带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器及油水分离器的2000毫升的反应器中,依次投入800克碘化钠、200克二氯甲烷、1100克溶剂二甲基甲酰胺,搅拌并加热至100℃,恒温反应6-8小时。
(2)水洗
向反应的混合物内加入浓度为10%的硫代硫酸钠溶液1000克,搅拌均匀,静置分层,弃去水层;
加入浓度为5%的碳酸钠溶液1000克,搅拌均匀,静置分层,弃去水层;
加入清水1000克,搅拌均匀,然后静置分层,弃去水层;
(3)精制
将已水洗中和后的反应物移至蒸馏釜中,真空度控制在30mmHg柱,温度控制在80℃,减压蒸馏,得二碘甲烷成品。
实施例三:
(1)二碘甲烷合成反应
向一个带有加热装置、电搅拌、温度计、水循环冷凝器及油水分离器的2000毫升的反应器中,依次投入800克碘化钠、200克二氯甲烷、1200克溶剂二甲基甲酰胺,搅拌并加热至100℃,恒温反应6-8小时。
(2)水洗
向反应的混合物内加入浓度为10%的硫代硫酸钠溶液1000克,搅拌均匀,静置分层,弃去水层;
加入浓度为5%的碳酸钠溶液1000克,搅拌均匀,静置分层,弃去水层;
加入清水1000克,搅拌均匀,然后静置分层,弃去水层;
(3)精制
将已水洗中和后的反应物移至蒸馏釜中,真空度控制在30mmHg柱,温度控制在80℃,减压蒸馏,得二碘甲烷成品。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
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