[发明专利]消失模精密复合铸造方法无效

专利信息
申请号: 200910065372.1 申请日: 2009-07-03
公开(公告)号: CN101590513A 公开(公告)日: 2009-12-02
发明(设计)人: 姚万林;王海洋 申请(专利权)人: 郑州神牛铸造有限公司
主分类号: B22C9/04 分类号: B22C9/04;B22C3/00
代理公司: 郑州大通专利商标代理有限公司 代理人: 张爱军
地址: 451282河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 消失 精密 复合 铸造 方法
【权利要求书】:

1.一种消失模精密复合铸造方法,其特征是:该方法包括以下步骤,

(1)使用聚苯乙烯泡沫塑料做成模型,组合浇注系统;

(2)模型表面涂刷表面修复剂;

(3)制作型壳,包括表面层型壳制作、过渡层型壳制作和背层型壳制作:

将模型置于预湿剂中2~3秒后,捞出,然后浸入放有表面层涂料的容器中,旋转模型,使模型均匀附上涂料,取出,撒上锆英砂,干燥4~6h,制得表面层型壳;然后按与表面层型壳相同的制作方法浸涂过渡层涂料,撒砂,干燥8~12h;过渡层用砂为莫来石砂和高铝砂,然后再经上涂料、撒砂、干燥,如此重复3-8次,制得过渡层型壳;再按与表面层型壳相同的制作方法浸涂背层涂料、撒砂、干燥,制作型壳背层,背层用砂为高铝砂,干燥12~16h,制得背层型壳;最后用背层涂料封浆,再干燥14~18h;

所述表面层涂料的组成为:10kg硅溶胶、36~40kg锆英粉、润湿剂16mL、消泡剂12mL,密度为2.7~2.8g/cm3,涂-4粘度为36~38s;所述过渡层涂料的组成为:10kg硅溶胶、17~19kg莫来石粉,密度为1.82~1.85g/cm3;涂-4粘度为28~30s;所述背层涂料的组成为:10kg硅溶胶、14~15kg莫来石粉,密度为1.81~1.83g/cm3;涂-4粘度为18~24s;

(4)将制得的型壳在温度950-1050℃时进行焙烧,并在此温度下保温30-60min;

(5)将金属液浇入型壳中即形成铸件。

2.根据权利要求1所述消失模精密复合铸造方法,其特征是:所述表面修复剂为石蜡。

3.根据权利要求1所述消失模精密复合铸造方法,其特征是:所述锆英粉粒度为320目,莫来石粉粒度为200目;所述润湿剂为十二烷基磺酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚;所述消泡剂为二甲基硅油消泡剂。 

4.根据权利要求1所述消失模精密复合铸造方法,其特征是:所述硅溶胶中SiO2重量百分含量为30%。

5.根据权利要求1所述消失模精密复合铸造方法,其特征是:所述预湿剂为25%的硅溶胶。

6.根据权利要求1所述消失模精密复合铸造方法,其特征是:所述表面层型壳中锆英砂粒度为100~120目,所述过渡层用砂中莫来石砂的粒度为30-60目、16-30目两种,高铝砂的粒度为10-20目,撒沙时先用细砂,再用粗砂,所述背层高铝砂粒度为8-10目。

7.根据权利要求1所述消失模精密复合铸造方法,其特征是:所述表面层型壳干燥是在温度22~25℃、湿度为50~70%无风条件下进行;所述过渡层型壳干燥是在温度22~25℃、湿度为40~60%条件下进行;所述背层型壳和用背层涂料封浆后的干燥是在温度22~25℃、湿度为40~60%、风速为6~8m/s条件下进行。 

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