[发明专利]新结构齿环基体的制造方法

权利要求书

1.一种新结构齿环基体的制造方法，其特征在于包含如下步骤：

a)将原料板材通过冲压得到环形板(100)，环形板(100)的外圆周上匀布有数个凸出于环形板(100)外圆边的凸出部(101)，沿凸出部(101)的两侧边在环形板(100)上设有两条对称延伸缝；

b)将上述环形板(100)进行退火、磷化和皂化处理；

c)将上述环形板(100)的凸出部(101)向上翻折形成凸台(3)；

d)冲压环形板(100)得到锥体(2)；

e)冲压环形板(100)外圆边得到渐开线齿形；

f)将e)步骤后得到的环形板(100)进行退火、磷化和皂化处理；

g)挤压渐开线齿形上各齿的端面，形成锁止面(4)；

h)修整校正渐开线齿形，得到渐开线花键齿(1)；

i)校正锥体(2)上下端面。

2.如权利要求1所述的新结构齿环基体的制造方法，其特征在于：所述步骤c)之前，将上述环形板(100)凸出部(101)的端部局部向上翻折形成锥体下翻边(7)，将环形板(100)的内圆边局部向上翻折形成上边法兰(9)。

3.如权利要求2所述的新结构齿环基体的制造方法，其特征在于：锥体下翻边(7)与上边法兰(9)固定连接。

4.如权利要求1所述的新结构齿环基体的制造方法，其特征在于：所述步骤i)之后，在齿环基体内锥面(5)涂抹防渗涂料后进行渗碳、淬火及回火。

5.如权利要求1所述的新结构齿环基体的制造方法，其特征在于：所述步骤i)之后，对齿环基体进行喷丸处理。

6.如权利要求1所述的新结构齿环基体的制造方法，其特征在于：所述步骤i)之后，对锥体(2)上下端面和内锥面(5)进行精加工磨削。