[发明专利]选择性催化还原脱硝催化剂及制备方法

权利要求书

1.一种选择性催化还原脱硝催化剂的制备方法，所述催化剂的组分及质量百分比为：1～5％氧化锆、0.5～3％银元素、0.5～2％钯元素以及90～98％氧化铝，该催化剂组分总和为100％，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

第一步、催化剂载体的制备：首先称取硝酸铝固体溶于去离子水中配制成硝酸铝溶液，然后将硝酸锆溶液逐滴加入至硝酸铝溶液中，滴加过程保持搅拌直至混合均匀，然后在搅拌条件下向混合溶液中缓慢滴加氨水溶液进行沉淀；将混合溶液制于室温环境沉淀静置后，再依次过滤并洗涤直至混合溶液为中性；将过滤制得的滤饼进行干燥烘焙处理制得催化剂载体；

第二步、催化剂浸渍液的制备：用去离子水分别配制硝酸钯溶液和硝酸银溶液，并将硝酸钯溶液和硝酸银溶液混合后进行搅拌，使其混合均匀，最后加入去离子水稀释，制成催化剂浸渍液；

第三步、活性组分的负载：将第一步中制得的催化剂载体研细至120～140目，然后将研细后的催化剂载体进行浸渍处理，再将浸渍后的催化剂载体进行二次干燥烘焙处理，制成选择性催化还原脱硝催化剂成品。

2.根据权利要求1所述的选择性催化还原脱硝催化剂的制备方法，其特征是，第一步中所述的干燥烘焙处理是指：将过滤制得的滤饼置于90℃～150℃环境下干燥1～2h，最后再将滤饼置于400℃～550℃环境下焙烧3～6h。

3.根据权利要求1所述的选择性催化还原脱硝催化剂的制备方法，其特征是，第一步中所述的硝酸铝溶液是指硝酸铝的水溶液，该硝酸铝溶液的浓度为0.25～1mol/L。

4.根据权利要求1所述的选择性催化还原脱硝催化剂的制备方法，其特征是，第一步中所述的硝酸锆溶液是指硝酸锆的水溶液，该硝酸锆溶液的浓度为0.1～0.5mol/L。

5.根据权利要求1所述的选择性催化还原脱硝催化剂的制备方法，其特征是，第一步中所述的氨水溶液的浓度为20～50g/L。

6.根据权利要求1所述的选择性催化还原脱硝催化剂的制备方法，其特征是，第一步中所述的混合溶液为中性是指：混合溶液的pH值为7。 

7.根据权利要求1所述的选择性催化还原脱硝催化剂的制备方法，其特征是，第二步中所述的催化剂浸渍液中硝酸钯浓度为0.05～0.1mol/L、硝酸银浓度为0.05～0.15mol/L。

8.根据权利要求1所述的选择性催化还原脱硝催化剂的制备方法，其特征是，第三步中所述的浸渍处理是指：将第二步中制得的催化剂浸渍液以等体积浸渍法浸渍于研细后的催化剂载体上1～5h，浸渍温度40℃～70℃。

9.根据权利要求1所述的选择性催化还原脱硝催化剂的制备方法，其特征是，第三步中所述的二次干燥烘焙处理是指：将浸渍完毕的催化剂置于90℃～150℃环境下干燥0.5～2h，最后再将催化剂载体置于350℃～500℃环境下焙烧2～4h。