[发明专利]微型轴承高度检测仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测仪，具体来说涉及一种检测微型轴承高度的检测仪。

背景技术

在工业生产现代化的今天，人们对工业生产机器及其相关部件的精密度要求越来越高，例如在航天事业中，人们对于航天器的任何一个部件的规格、大小都有相当严格的要求，如果出现稍微一点的小偏差，有可能最后的结果就会是不可挽回的。而对于基本每一件精密仪器都有使用的轴承，由于其在机器中使用的数量大，人们对它的精密度要求也格外的高。

目前，关于微型轴承的高度检测，一般采用微型轴承高度检测仪，其结构如图1所示，包括一底座8，底座8上设置有一立柱1，该立柱1上套有高度调整螺母3和定位支脚2，定位支脚2位于高度调整螺母3的上方，且定位支脚2的高度可由高度调整螺母3来调节，定位支脚2的前端为一呈“V”形的卡脚。底座8上有一预埋的紧固螺栓7，紧固螺栓7的螺杆朝上，并露出底座8的上端面。一带有螺孔的定位平板6通过紧固螺栓7固定在底座8上。检测仪表4通过立柱1上的定位件固定，测量时，先将被测零件(微型轴承)放置在定位平板6与检测仪表的下端顶针之间，并使其紧靠定位支脚2的卡脚上，用手慢慢旋转被测零件，并观察检测仪表上指针的位置或者摆动状态。其缺点在于：由于微型轴承太小，测量位置手伸不进去，操作困难不能旋转测量，造成微型轴承检测形位公差不准确。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的问题，提供一种微型轴承高度检测仪，该微型轴承高度检测仪具有结构简单、操作方便，测量结果准确的优点。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

微型轴承高度检测仪，包括底座、固定在底座上的立柱和固定在立柱上的检测仪表，其特征在于：所述底座上固定有一检测支座，所述检测支座包括定位底座和支撑柱；所述支撑柱焊接在定位底座的上方，所述定位底座的下部开有一螺孔，所述检测支座与底座之间通过一预埋在所述底座内的紧固螺栓连接。

进一步，在本发明中，所述支撑柱的尺寸小于定位底座的尺寸。

进一步，在本发明中，所述定位底座和支撑柱均为圆柱体。

进一步，在本发明中，所述支撑柱镶嵌在定位底座上后，再采用铜焊的方法将支撑柱和定位底座焊接在一起。

本发明的有益效果如下：

1.本发明微型轴承高度检测仪通过增设一检测支座，便于在检测时能够方便地旋转微型轴承，减少因人工操作而引起的误差，提高测量准确率。

2.本发明结构简单，设计合理，实用性强。

本发明主要应用于检测微型轴承。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明：

图1为现有技术中微型轴承高度检测仪检的结构示意图。

图2为本发明微型轴承高度检测仪的结构示意图。

图3为本发明的检测支座的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图2，一种微型轴承高度检测仪，包括一圆盘形的底座80，底座80的中部有一预埋的紧固螺栓81，紧固螺栓81的螺杆朝上并露出底座80的上端面。底座80的左边设置有一带螺纹的立柱90，该立柱90上套有两个高度调整螺母30，在下面的高度调整螺母30上有一定位支脚40，定位支脚40的高度可由高度调整螺母30来调节。定位支脚40的前端有一卡脚41，卡脚41呈“V”形。在上面的高度调整螺母30上有一定位件70，用来固定检测仪表的位置。检测仪表采用扭簧扇形仪表50。

底座80上还固定有一检测支座a，检测支座a处于扭簧扇形仪表50的正下方。

检测支座a(如图3所示)，包括定位底座20和支撑柱10。定位底座20为圆柱体，定位底座20的下部开有一螺孔21，定位底座20的上部开有一盲孔(图中未标示)。支撑柱10也为一圆柱体，支撑柱的半径在为10mm左右，高度为20mm左右。支撑柱的上部开有孔11，支撑柱10的下端嵌在定位底座20上的盲孔内后，再采用铜焊的方法将支撑柱和定位底座焊接在一起。检测支座a通过紧固螺栓81固定在底座80上。

由于支撑柱10的直径与被测零件的直径大小差不多，而且支撑柱10具有一定的高度，所以在检测时，手指能够很方便地旋转被测零件。